为了正式投产提供保障,是否地项目交接开展了控制管理? 必须编制并规范一道过程,从而在研发团队和生产之间实现有层次的交接。必须考虑到客户的要求。在初始批量交货前,必须在内部完成生产过程放行。必须在生产所在地根据客户要求开展生产测试。应根据时间安排及时落实生产测试过程中制定的措施。必须为所有特性提供MFU(机器能力调查)。以要求的数量,提供所需的模具,检验和测量工具。必须描述并落实一道旨在保障投产的程序,以便为投产阶段提供保障,并确保稳定的生产过程。对于所有新研发零件以及经过变更、并且需要落实原型件技术旅行程序的零部件,应落实投产保障。
- 确定责权关系
- 交接记录/检查表/验收记录
- 确定额外、不会再在装配好的零部件上进行的检验步骤
- 确定检验频度、检验数量,检验参数,检验持续时间
- 确定一套程序,以确保能够立即开展故障分析,并启动整改措施
- 定义故障率
- 确定投产阶段零部件的标记 QD8.1.1《项目管理及APQP控制规范》
QD8.3.3《生产件批准程序》
过程的识别和确认
过程的识别和确认由生产部负责。
过程包括:
a) 产品不能通过后续的测量或加以验证的工序;
b) 产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接的工序;
c) 该工序产品仅在产品使用或服务交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来;
对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。
过程,证实所使用的方法是否符合要求并有效实施;
设备确认:对设备能否满足生产能力要求和对质量形成保障进行确认;
工作环境确认:工作环境是否满足生产要求,生产场地保持清洁和设备保持清洁
是否达到规范的要求;
d) 人员确认:设备的操作者在立使用设备前,必须进行设备的结构、性能、技术规范、维护保养知识及操作规程等技术理论和操作技能的培训,经考试考核合格后才准立操作。有技术规定的设备的操作人员(过程设备如电工、电焊工等),必须持有有关部门颁发的操作许可证,才准立操作或维护设备。
e) 作业参数的确认:对关键过程和过程需要进行控制的作业参数,必须进行确认,验证其满足产品要求的能力,并作好“关键过程和过程确认记录”。作业参数确认用样确认的办法进行。
1.目的
对生产过程中影响产品质量、交期的各种因素加以控制,确保产品满足顾客、相关方和法律法规的要求,确保品质,保证交期。
2.范围
适用于本公司生产部各生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和加工测试方法等进行有效控制。
3.定义
3.1过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
3.2过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,如注塑、吹塑、焊接、热处理、电镀、油漆、炼钢、铸造等。
3.3产品:过程的结果。
3.4特性:可区分的特征。
3.5确认:通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。
3.6验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
3.7工作环境:工作时所处的一组条件,条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素(如温度、承认方式、人体工效和大气成分)。
4.职责
4.1业务部:
4.1.1负责下正式生产通知;
4.1.2负责把客户所需产品的型号\数量\交期表述清楚;
4.1.3负责说明重点品质要求;
4.1.4负责说明包装要求;
4.1.5负责说明搬运\交付要求;
4.1.6负责订单异常的协调。
4.2生产部:
4.2.1负责评估生产产能(交期\人员\机台设备)并与业务确认;
4.2.2负责生产现场的人、机、料、方法、环境、安全管理;
4.2.3负责现场工人的培训教育工作;
4.2.4负责按定单要求进行生产作业及生产进度控制;
4.2.5负责生产统计;
4.2.6负责产品送检及自检;
4.2.7负责生产异常处理。
4.3采购:
4.3.1负责下达采购物料单(包括品质\数量\交期).
4.3.2负责物料追踪.
4.3.3负责物料应急处理、采购物料不良处理。
4.4仓库:
4.4.1负责物料进仓
4.4.2负责仓库物料清单的整理\汇总\提报.
4.4.3负责成品入库
4.4.4负责索要成品检验合格单
4.4.5负责按出货要求进行成品出仓
4.4.6负责出货产品的搬运\装卸
供应商监督评价
采购和生产部持续对供应商进行监督,以确保供货质量,若有异常时,填写“质量异常反馈单”传送于供应商并提出纠正改善要求。
生产材料的供应商,每季由IQC对供应商进货质量进行考核,由仓管员对供应商的供货及时性进行考核。一个季度内送货不准时、不合格超过3次,则由提报副总经理将该合格供方降为不合格供方。对于产品质量、交期、问题处理及对策改善不彻底连续三个月均要求改善者,则由采购报副总经理,建议取消合格供方。
供方考核结果应成为决定向供方增减采购量、采购频率、是否作为长期合作伙伴建设的依据:
A、考核合格并者,增加采购、且有成本优势,则培养长期合作。
B、考核合格成绩一般者,保持订购量。
C、考核不合格者,减少采购量或限期限制采购,限期要求整改,整改无效者,取消供货。
服务的供应商则根据其服务的质量和服务提供的及时性对其进行监督。
安全
对危险品须有明显标识。
易燃品的待有量须放在允许范围内。
各安全出口的前面不能有物品堆积。
灭火器应在制定位置放置并处于可用状态。
消防栓的前面或下面不能有物品放置,且有标识。
所有消防设施设备应处于正常运作状态。
空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应制定专人负责并制定相关规定。
电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
严禁作业。
对易倾倒物品应采取防倒措施。
动用明火须申请。
素养
不做与工作无关的事。
严格遵守和执行公司各项规章制度。
按时上下班、按时打卡、不迟到、不早退、不旷工。
按规定和要求保持形象。
按规定着工作服,正确佩戴厂牌。
在规定区域吸烟。
对上司应保持基本礼仪。
不随地吐痰、不乱扔垃圾、看见垃圾立即拾起放好。
上班时间不准进食,如吃早点、零食等。
及时倾倒垃圾。
应注意良好的个人卫生。
项目管理机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理? 项目的变更管理需要满足特定的客户要求。将开展针对变更的可行性检验,并做好相关记录。针对变更,应及时加以说明,并且与客户协商沟通。应在一道定义的过程的基础上,对所有变更开展记录。对于不是由客户触发的变更,应同客户协商沟通。对于影响到产品质量的变更,必须和客户一起对风险开展评价。在变更管理中应确保供应商能够主动参与。对变更停止的时间点有明确的定义,因而必须遵守。如不能遵守,则在客户和供应商之间必须以书面形式加以记录。SOP之前的变更时间段不会影响到产品质量。变更的落实应考虑到SOP之前剩余的时间,综合加以评价。
- 时间表
- 变更管理过程描述
- 变更表单、变更历史、变更评价、变更许可
制定QD8.3.2《工程规范及变更控制规范》的变更控制机制
建立QR8.3-46《工程更改申请单》
QR8.3-47《工程更改通知单》
关于汉墨咨询厦门汉墨企业管理咨询有限公司是经福建省厦门市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、品质管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。我们的业务涵盖各种大小的管理培训咨询项目, 包括体系认证,买家验厂,管理诊断, 5S/6S现场管理,精益生产,五大核心工具,拓展训练,自我管理,业务管理,力等各种培训咨询项目。凭借对国际客户需求及中国本土环境的透彻理解,我们能为客户提供具有前瞻性、创造性、针对性和易实施的管理培训咨询解决方案,使企业能在高速变化的市场中占据优势并取得优越的绩效。服务区域:福建省内的九地市:福州、厦门、泉州、龙岩、漳州、莆田、宁德、南平、三明广东省内的珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域,其中珠三角:广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州;粤东:汕头、潮州、揭阳、汕尾;粤西:湛江、茂名、阳江;粤北:韶关、清远、云浮、梅州、河源。汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于):1、认证与验厂(质量、食品安全、社会责任、环境、安全、信息安全、森林、回收、有机、反恐等):ISO9001(ISO9000)质量管理体系认证、ISO22000、SQF、BRC全球食品安全标准认证、IFS、HACCP、F22000食品安全体系认证、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO13485、QC080000、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、ISO50001、ISO22716、GMP、G430、FSC、GRS全球回收标志认证、BSCI、SEDEX、SA8000、GOTS、OCS、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用价办理、生产许可证(SC)注册办理、安全生产标准化辅导、两化融合管理体系定、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、内审员培训等。2、管理培训:管理自我(以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知),管理业务(设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理),管理他人(MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、辅导下属)等。3、管理咨询:组织架构梳理及人才、力测与发展服务、培训管理体系搭建、企业文化梳理与落地等。您有任何疑问,请随时与我们联系!