宝安区**点胶机技术参数 原厂供应 和田古德自动化设备供应

随着科技的高速发展，社会产品的多样化，让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时，过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾：点胶中常见缺陷。原因：胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法：改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4小时）、调整点胶量。2.胶嘴堵塞：胶嘴出量偏少，没有胶点出来。原因：针头孔内没有*清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法：更换洁净的针头，使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。同时，控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。宝安区**点胶机技术参数

点胶机上各种针头的应用一、点胶机的胶阀针头的种类：1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；4.全钢针5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；6.弯角塑座不锈钢针头二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；厌氧胶：使用塑钢针头；光固化胶：全钢针头；密封胶及膏状流体：使用斜式塑性针头；通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。深圳自动点胶机三轴点胶机与四轴点胶机的区别。

机械装配通用技术规范11、目的1.1使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。1.2使本公司产品的机械装配符合行业标准。1.3使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。2、范围本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。3、作业前准备3.1作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，****图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。3.2作业场所：零件摆放、部件装配**在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地**规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所**保持整齐、规范、有序。3.3装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料**按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。3.4装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

四、针头与工作面（PCB板）的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中，使用时提前1-2小时拿出，令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃；需要注意，环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所**，湿度小胶点易变干，影响粘结力。在使用点胶机的过程中，*出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是哪种呢？

二是双组分点胶技术位于探索阶段，是点胶灌胶行业的发展方向。在自动化点胶机这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台就可以了。目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：**上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益普遍使用，灌胶等等工艺的要求也会较高，双液点胶机是点胶机行业另外一个较具潜力的开发领域。有待行业的科技人才继续努力！双Y轴点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。罗湖区国内点胶机销售公司

随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会较加***和多样化。宝安区**点胶机技术参数

机械装配通用技术规范21、**按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件**是*部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前**清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前**表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，****无明显偏差。9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，**在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于*生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。宝安区**点胶机技术参数

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