莞城区应急粉尘防爆系统处理公司

以下是常用的几种工来废气处理方式：
1、处理工业废气、集尘等比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。 
2、燃烧法 。本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。 
目前处理**废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附+催化燃烧法等。考虑到方法的可行性、运行费用、设备投用、以及二次污染等问题应选用适当的处理办法。

VOC废气处理技术：
当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
1热破坏法
热破坏法是指直接和燃烧**气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低**物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的**废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对**废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快**废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时较少，但是如果离开催化剂，则无法发挥作用。现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好，技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。近年来，催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向，**了比较大的进展。
此外，在催化**废气过程中，还需要有催化剂的载体，其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发活性催化剂及其载体。
2吸附法
**废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段，这种**废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害**废气。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理**废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会较好，**废气的处理将会较加安全和有效。
3生物处理法
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理**废气，是使用微生物的生理过程把**废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的**废气处理方式。
一般情况下，一个完整的生物处理**废气过程包括3个基本步骤：a) **废气中的**污染物先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的**物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的**废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，终转化为对环境没有损害的化合物质。

酸碱废气净化塔处理原理：
洗涤塔系统之风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。

废气处理工艺：
1、冷凝回收法
冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有**的**物的一种方法。
优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。
缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的**物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。
2、吸收法
吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于**废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。
物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。
优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。
缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，同时还存在二次污染，净化效果不理想。
3、直接燃烧法
直接燃烧法是利用燃气或燃油等燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。
优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。
缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。
4、热力燃烧法
热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。
优点：适用于可燃**物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。
缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素**物废气处理效果较差。
5、催化燃烧法
催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。
优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。
缺点：有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。
6、活性炭吸附法
活性炭吸附是将**废气由排气风机送人吸附床，**废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。
优点：吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有爆炸的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。
缺点：不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力；易燃，较快达到饱和吸附而失去效用；产生二次固体或液体污染物。
7、生物法
生物法是微生物将**成分作为碳源和能源，并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。
优点：设备简单、投资少、运行费用低、**次污染，处理VOCs废气效果理想。
缺点：反应装置占地面积大、反应时间较长。
8、等离子体分解法
等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。
优点：工艺简洁，低耗节能，设备材料抗氧化强，抗腐蚀，使用寿命长，能去除含有挥发性**物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。
缺点：等离子体技术在废弃物处理过程中，所要求的真空环境，带来了一定的技术难题，现在还是在处于研究阶段，目前很多研究只针对单一的污染物。
9、UV紫外法
UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，改变废气的分子结构，使**或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转化成低分子化合物的方法。
优点：占地面积小，运行成本较低，设备投资较低。
缺点：去除效率低，可处理的气体种类较少。
10、生物滴滤法
生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，废气由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。
优点：处理费用低，工艺流程简单，生态环保。
缺点：占地面积大，填料需定期更换，过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。

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