不加金属网
配料比例:粉料:水=1:1.1~1.2喷涂(或抹涂)*涂料*涂料的拌合:按比例将粉料、水放进搅拌机中,搅拌5-10分钟,呈均匀稠厚流体状态即可。
②喷涂:需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷要垂直于钢件表面,距离为0.4 -0.6米为宜,喷涂压力应保持在0.4-0.6MPa.
抹涂:与传统的抹水泥沙浆方法相似,要求厚度均匀一致,压实压平,避免蜂窝、空洞等缺陷。
③施工要求:*层抹涂厚度为5-6mm,以后每层以7-10mm为宜,直至达到设计厚度为止。
注意:待*层表干后方可抹涂下一层。
不加金属网时,底层厚度不得小于1cm。
*涂料用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火以提灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火限的特种涂料,称*涂料。
厚型钢结构*涂料 是指涂层厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒状面,密度较小,热导率低,耐火限在2 h以上的钢结构*涂料。由于厚型*涂料的成分多为无机材料,因此其*性能稳定,长期使用效果较好,但其涂料组分的颗粒较大,涂层外观不平整,影响建筑的整体美观,因此大多用于结构隐蔽工程。该类*涂料在火灾中利用材料粒状表面,密度较小,热导率低或涂层中材料的吸热性,了钢材的温升,保护钢材。这类*涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶 、铝盐、耐火水泥等),再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、*添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成,具有成本较低的优点。施工常采用喷涂,适用于耐火限要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如:高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火限均应达到3 h,需采用该厚型*涂料保护。
膨胀型*涂料分类
1.**薄型结构*涂料
**薄型钢结构*涂料 是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内,装饰效果较好,高温时能膨胀发泡,耐火限一般在2 h以内的钢结构*涂料。该类钢结构*涂料一般为溶剂型体系,具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的*隔热层,该*层具有的耐火冲击性,了钢材的温升,有效保护钢构件。**薄膨胀型钢结构*涂料施工可采用喷涂 、刷涂或辊涂,一般使用在耐火限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或**过2 h的**薄型钢结构*涂料新品种,它主要是以特殊结构的聚甲基酸酯或环氧树脂与基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂,附以高聚合度聚铵、双、 等为*阻燃体系,添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料,以200#溶剂油为溶剂复合而成。轻钢结构、网架等多采用该类型*涂料进行*保护。由于该类*涂料涂层**薄,使得使用量较厚型、薄型钢结构*涂料大大减少,从而降低了工程总费用,又使钢结构得到了有效的*保护,*效果。
施工方法:
1、 *涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净,待表面干燥后方可进行*涂料的施工。
2、 本产品施工采用喷涂、刷涂等方法,使用时应充分搅拌均匀,涂料稍稠时,可用适量自来水进行稀释以方便喷涂为宜。
3、 施工过程中涂层未干时之前,应防水、晒、防污染、防移动、防弯曲,如有损坏及时修补。
4、 对于塑料、橡胶外皮的电线电缆,一般是直接涂刷5次以上,涂层厚度为0.5-1mm,大约用凉1.5kg/㎡,对于包装有油纸的绝缘电缆,应先包一层玻璃丝布,在进行涂刷,如果在室外或者潮湿的环境下施工,应加罩面清漆。
*性能
SMT-S/JMS-01饰面型*涂料经固定灭火系统和耐火构
件质量监督检验中心检验合格。
执行标准:GB 12441-2018
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