使用方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。
2、行程调节,折弯机使用须要注意调节行程,在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
折弯机使用说明:1、先要明确折弯力和上模V形槽张口尺寸,能够依据板才薄厚和折板长短来测算。2、指向上、下磨具核心,调整间隙。3、明确前后左右挡料部位和工艺流程步骤,依照调整电源开关实行转换。4、把钢件放置液压折弯机橱柜台面正中间部位测压。5、再度调整磨具空隙,必需时可调整下模调整块。6、另外保证各液压密封件彻底密封性,有泄露的要立即拆换。
折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
数控折弯机契形偏位赔付组织,以确保危害更高的弯曲精度。 由于采用磁场力夹紧,弯排机可以考虑到各式各样工作要求,可以再度生产制造表面,操作过程也比较简单。上下左右圆柱体惟妙惟肖地置放到构架上。 四柱液压机使钹(杆)将导轨滑块移动到高低位置。采用钢质焊结结构,共存有剩余抗拉强度和弯曲刚度。 该机器设备用于平板放卷平整线。 它着眼于髙速切断机而方案设计,着眼于考虑到自动生产线的快速光纤激光切割要求。 碳钢板自动生产线重要是四柱液压机髙速切断机,金属板材自动生产线配有气动切断机; 高速线配备飞剪,1个接1个地生产加工,效率高很高。 启动汽油泵后,检查截止阀和管道是否露出。 压力理应是同样的。
折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。 模具即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。
安全操作:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
郑州隆生机床制造有限公司是冲压机生产剪板机、折弯机的专业厂家,集“科研、 生产.销售.服务”为一体的股份制企业。自九十年代 以来,本厂依靠科技进步,注重新产品开发和技术改 造,并吸取**同类产品之精华,使企业得到飞速发展。 本公司以科技为先导,以世界剪切设备**水平 为准则,不断创新,充分发挥自身技术特长,研制出了集光、机、电、液为一体的剪切 系列产品。与全国二十多个省的机电设备公司,印刷物资公司建立长期业务往来,产品 **全国各地并**东南亚地区,深受用户的**. 我公司拥有**的生产设备,实力雄厚,产品实行全面质量管理,信誉可靠,可长期为客户生产加工各种规格的产品,本厂在技术方面有专业人士提供技术支持,以“诚信”为本,以市场的需求为公司经营方向,以满足用户的需要为目标。我公司拥有完整、科学的质量管理体系,我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我公司以可靠的质量造品牌,把可靠的服务给用户为经营理念,我公司各项工程都得到用户的**,为公司争得了荣誉。 专业的生产资质建厂多年的企业口碑打造过硬的专业产品,多年期的企业发展成就良好的产品口碑与完善的产品售前售后服务,从公司成立之初我们就一直秉承着**的**发展理念,已经成为河南省内行的同领域的*,已经跟很多商家进行了良好的商业合作,我们今天的成功还是离不开所有商家跟合作伙伴的大力支持与鼎力帮助,公司成立多年推出多款*品牌产品,离不开**技术团队针对产品研究改良的不懈努力。 我们不但有着优良的生产设备,专业的制造工艺,齐全的检测设备,坚实的经济基础,雄厚的专业技术力量,还有科学的管理体系,完备的检测设备仪器,精益求精的工作作风,严密的质量管理体系,优良的售后服务,赢得了广大客户的信任与** 。