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全铝车架具有以下特点：
1. 轻量化：铝是一种轻盈的金属材料，相比其他常用的车架材料如钢铁，全铝车架能够减少整车的重量，提升车辆的操控性能和加速性能。
2. 强度高：虽然铝的密度较低，但其强度却相对较高，具有良好的抗弯和抗拉能力，使得全铝车架在碰撞和承载方面具备较高的安全性能。
3. 耐腐蚀：铝具有良好的耐腐蚀性，不易受到水分和氧气的侵蚀，因此全铝车架不易生锈。
4. 可塑性好：铝材可以通过冷加工或热加工的方式轻松加工成形状，因此全铝车架具有较强的设计自由度，能够满足不同车型的需求。
5. 良好的导热性：铝具有良好的导热性，能够有效地分散车体产生的热量，提高车身散热效果，减少发动机和其他部件的温度升高。
需要注意的是，全铝车架虽然具有许多优点，但其成本较高，制造工艺也相对复杂。因此，全铝车架目前主要用于汽车和等领域。
全铝车架的用途广泛，可以用于交通工具的车架制造，如汽车、摩托车、自行车等。全铝车架具有较低的重量和高强度，能够提升车辆的性能，如加快加速、提高操控稳定性和燃油经济性。另外，全铝车架还具有良好的耐腐蚀性能，能够延长车辆寿命。因此，全铝车架在汽车制造业得到广泛应用，并逐渐成为新一代汽车的发展方向。

铝型材车身主要用于汽车制造中的车身部件。相比传统的钢材车身，铝型材车身具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，可以降低整车重量，提高燃油效率和车辆性能。此外，铝型材车身还具有良好的成形性和可塑性，使得设计师能够创造出较复杂的外观和结构设计。铝型材车身目前广泛应用于轿车、电动车和新能源汽车等各类车型中。

全铝车身的用途很广泛。先，全铝车身能够显著减轻车辆的重量，提高燃油效率，减少对环境的污染，因此在汽车工业中被广泛应用。其次，铝材具有良好的耐腐蚀性能，能够延长车辆的使用寿命和耐久性。此外，全铝车身具有较高的强度和刚度，因此在运动车辆和豪华车中常常使用，提供的操控性和安全性能。总的来说，全铝车身用途广泛且多样，能够满足不同类型车辆的需求。

铝合金车身广泛用于汽车制造领域。它具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点。铝合金车身可以降低汽车整体重量，提高燃油效率和行驶性能。此外，铝合金车身还能提供的碰撞安全性能，减少碰撞时的能量传递给车内乘客，保护乘客的安全。因此，铝合金车身广泛应用于乘用车、轻型商用车和电动汽车等车型中。
轻量化铝车身适用范围很广，适用于类型的车辆，包括小型汽车、中型汽车、SUV、跑车等。由于铝材质的轻量化特性，可以有效减轻车身重量，提高燃油经济性和行驶性能。此外，铝材质的车身还具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够提供较好的安全性和可靠性。因此，轻量化铝车身已经成为未来汽车制造的一项重要发展方向。

广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是集铝型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业，是中国铝型材行业企业，佛山市三水区营收**百亿企业。公司主要研发与生产建筑铝型材、工业材、系统门窗及、类等特种铝合金产品，曾荣获“中国铝材”、“中国制造业单项**企业”、“企业技术中心”、“实验室”、“”、“有色金属产品实物质量金杯奖”等荣誉。公司建立健全了从模具设计与制造、铝合金研发与加工、铝型材表面处理到“高、精、尖”深加工等完整的铝加工产业链及配套完善的生产运作管理体系。近年来，凤铝大量引进的铝加工生产线及检验检测设备，拥有20000T、12500T、10000T等**大吨位挤压生产线及配套的7500T、双驱动5500T等多吨位挤压生产线100余条，构建了完备的挤压梯级装备生产体系。此外，凤铝还拥有立式、卧式氧化生产线5条，其中卧式氧化生产线可生产型材长达13.5米；立式、卧式粉末喷涂生产线20余条；立式、卧式碳生产线5条以及木纹、晶泳、浮雕、抛光等家装型材表面处理生产线，使凤铝现代化装备水平再次迈上了新台阶。凤铝年生产能力60多万吨，共有5000多个产品系列、10万多个品种，产品**等100多个和地区。公司先后通过了CQC中国节能产品、低碳产品、绿色建材产品、实验室、能源管理体系、**汽车行业质量管理体系、**铁路行业质量管理体系、装备质量管理体系、装备科研生产保密资格认证、欧标Qualicoat/Qualanod、挪威船级社（DNV）、美国船级社（ABS）等认证。凤铝主