我公司批发供应采埃孚变速箱(4WG200),提供柳州ZF、杭齿变速箱WG180/WG200系列配件及档位选择器、操纵阀(配套平地机、压路机、装载机),ZL50G装载机变速箱维修件。销售ZF原厂变速箱配件。
通过液体动量矩的变化来传递转矩。简单地讲,液力传动可以看成是一台离心式水泵和一台水轮机的组合体,但只采用了它们的核心部件—叶轮,将叶轮尽量靠近,组合成一个整体。液力偶合器采用泵轮和涡轮,液力变矩器采用泵轮,涡轮还有导轮。工作液体在这些叶轮中循环流动,以达到传动的目的。液力变矩器和液力偶合器属于水力机械(泵和水轮机)的派生设备。1.1 液力传动概述1.1.1 液力传动装置简述液力传动装置是由二个或三个以上叶轮组成的。
液力传动装置广泛采用矿物油作为工作液体。用油的种类很多,但目前用的比较多的是6号和8号液力传动油。液力传动用油,除作为工作介质外,还起润滑和冷却的作用,有时还一同作为液力传动装置及其液压操纵系统的工作介质。
1.1.2 液力传动的特点及应用液力传动是一种借助于液体的高速运动来传递功率的传动装置。它的工作特点是输入端的转速和转矩基本恒定,或虽有变化,但变化不大。而输出端的转速和转矩可以大于,等于或小于输入端的转速和转矩,并且输出转速与输出转矩之间可以随着所驱动的工作机负荷大小,自动地连续调节变化。
运行可靠,性能好,工作寿命较长,且具有良好的变速和变矩性能等诸多特点,所以,它广泛用于各种动力机与工作机之间的传动装置。如用于运输车辆:小汽车,公共汽车,载重卡车,内燃机车,等,工程机械:起重机,挖掘机,装载机,推土机等,矿山机械:石油钻机,钻探机,破碎机等,以及大型船舶中。液力传动在某些场合是电力传动和机械传动不可替代和无与伦比的。概括来讲,液力传动可用于变矩,调速,起动,过载保护等。由于液力传动系统的操纵与检修方便。
他当时是为寻求一种适用的传动装置,解决把船用高速涡轮机发出的巨大功率传递给低速转动的船用螺旋桨的问题。起初的液力变矩器是采用一个离心式水泵叶轮,一个水涡轮和一个导流器,借助于工作轮的壳体用管路连接起来。这种初始的变矩器由于高速液体通过管路时能量损失很大,效率很低,率只有56%。为克服此缺点,又将泵轮,涡轮和导轮共同装在一个壳体之中,从而形成了现代的液力变矩器,率可达92%。为了进一步提高工作效率。1.2 液力变矩器简介1.2.1 液力变矩器的发展简介液力变矩器是一种液力传动装置。它是由德国盖尔曼·费丁格尔教授于1902年发明的在液力变矩器中又取消了导轮,于1905年由费丁格尔创了液力耦合器,率可达97~98%。为了进一步提高液力传动的性能,后来又研制了综合式液力变矩器,它综合了液力变矩器与液力耦合器的共同优点。
运行原理与自动变速箱存在区别,而且这两类变速箱在保养上也是存在区别的。作为一个在汽修行业从业过五年的从业者,我就给题主介绍介绍,手动变速箱跟自动变速箱保养有什么区别。手动变速箱和自动变速箱由于机械结构存在不同,所以保养上也是存在不同的。而且要注意的是,手动变速箱不止是变速箱需要进行保养,离合器片也是需要保养的。同时,手动变速箱所加的是齿轮油,一般在4~6万公里就可以更换一次。手动变速箱不但机械结构离合器片的更换周期差不多是在八万公里到十万公里左右。
至于自动变速箱,所加的则是自动排挡油。同时检查自动变速箱的变速箱油的时候,需要将变速箱油预热到50摄氏度左右,再将挡位杆在各个挡位停留约莫2秒钟之后,置于驻车挡,如果说这时候油尺正常油面位于高与低线之间,那么就属于正常,假如说发现油尺油面位于低线以下,那么就说明需要加油了。同时因为自动变速箱内部机构十分严密,配合间隙很小,所以说自动变速箱的换油周期一般是在两年或者是4-6万公里左右。
同时,不管是手动挡变速箱还是自动挡变速箱,注意经常检查紧固件和操纵机构是否有松动现象,一旦发现变速箱的紧固件和操纵机构存在松动现象,那么要及时进行紧固件和操纵机构的紧固以及维修。此外,我们在操纵手动挡变速箱的时候,记得将变速杆推到位,使齿轮全齿长啮合,这样就可以减少齿轮之间的摩擦和磨损了。虽然说自动变速箱和手动变速箱的保养存在不同,但是无论是哪种变速箱,我们都需要记得按时保养和维护。
以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的型式之图为液力变矩器,它有一个密闭工作腔,液体在腔内循环流动,其中泵轮、涡轮和导轮分别与输入轴、输出轴和壳体相联。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时,液体从离心式泵轮流出,顺次经过涡轮、导轮再返回泵轮,周而复始地循环流动。泵轮将输入轴的机械能传递给液体。高速液体推动涡轮旋转,将能量传给输出轴。液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2变矩系数随输出转速的上升而下降。液力变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间没有刚性联接。液力变矩器的特点是:能冲击和振动,过载保护性能和起动性能好;输出轴的转速可大于或小于输入轴的转速,两轴的转速差随传递扭矩的大小而不同;有良好的自动变速性能,载荷时输出转速自动下降,反之自动上升;保证动力机有稳定的工作区,载荷的瞬态变化基本不会反映到动力机上。液力变矩器在额定工况附近效率较高,率为85%~92%。叶轮是液力变矩器的核心。它的型式和布置位置以及叶片的形状,对变矩器的性能有决定作用。有的液力变矩器有两个以上的涡轮、导轮或泵轮,借以获得不同的性能。常见的是正转(输出轴和输入轴转向一致)、单级(只有一个涡轮)液力变矩器。兼有变矩器和耦合器性能特点的称为综合式液力变矩器,例如导轮可以固定、也可以随泵轮一起转动的液力变矩器。为使液力变矩器正常工作,避免产生气蚀和保证散热,需要有一定供油压力的供油系统和冷却系统。
什么是单三元件变矩器?一级涡轮输出,三个原件组成的变矩器,就叫做单机三元件变矩器。像单涡轮的变矩器就叫做单三元件,比如山工变矩器,如果是双涡轮,那就是双四元件变矩器。我们常说的YJ375变矩器,其中375或者315是什么意思。
n型号含义:YJ37503Y——“液”的汉语拼音,个字母J——“矩”的汉语拼音,个字母375——泵轮,涡轮工作时,液体的有效循环圆直径03——变形序号n变矩系数通过变矩器后的扭矩倍数。例如:变矩系数“3”,及了发动机输出扭矩的 三倍。
为什么装载机上要装一个变矩器?发动机传递的动力是刚性的,当直接遇到大的阻力的时候会被憋熄火,所以变矩器的作用,当遇到大的阻力的时候,可以保护发动机,防止发动机熄火。第二个作用就是增加输出的扭矩,把原来刚性的动力变成柔性的液力动力。
液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以自动变速器油(ATF)为工作介质,主要完成以下功用:传递转矩。发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,后传给变速器。无级变速。根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。
自动离合。液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机也不会熄火,此时相当于离合器分离,当抬起制动踏板时,可以起步,此时相当于离合器接合。驱动油泵。ATF在工作的时候需要油泵提供一定的压力,而油泵一般是由液力变矩器壳体驱动的。
同时由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载发动机熄火。变矩器是如何传递动力的?我们可以先形象的打个比喻,当我们把两个风扇对着放在一起,打开其中一个,通过个吹出来的风,就可以带动第二个的转动。
变矩器的动力传递与之相似,但不是通过风来传递了,而是改成通过油来传递动力。泵轮通过弹性板与发动机飞轮连成一体,同速同向旋转,发动机高速旋转,迫使油液沿叶片间通道向外切向甩出。以大的速度和冲力冲击涡轮叶片。
涡轮是变矩器的被动轮。它外沿的叶片接受来自泵轮甩出的工作油液冲击之后,涡轮便产生旋转。同时内沿接受高速流出液流冲击在固定不动的导轮上的反作用力,实际上涡轮在两个力的作用下旋转,所以了输出扭矩。也就是说来自泵轮油液的动能又转换为涡轮旋转的输出机械能。
定轴变速箱换挡时通过改变阀杆位置来改变分配传动油路线,终控制不同档位的离合器实现换挡、前进、倒退。换挡方式多为手动机械式操作换挡阀杆位置实现。定轴式变速箱原理简单,使用寿命长,维修成本低。传动比更宽泛,因此低速时力矩足够大、牵引力足。
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