在使用管道全位置自动焊机过程中,降低了对焊工的操作要求,外观成型美观,无裂纹,未熔合,未焊透缺陷,一次性焊接合格率达98%以上,焊缝质量的保证也降低了对焊工技术的依赖。为适应长输管道发展需求,一方面提高焊缝质量,另外一方面提高管道施工效率,全面推行管道全自动焊接施工流水作业是紧迫和必须的。
焊管机组消费油套管,由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分及焊接工艺的影响。当原料带钢中的C、S、P、Cr元素含量等的降低,焊缝韧性可得到改善;当控制焊接过程中亮线宽度、流线夹角及焊接过程中非金属夹杂物含量等也可明显改善焊缝韧性;此外,焊管经过热张力减径后的控制冷却,可改善焊接油套管的焊缝及管体其他区域的强韧性。焊管能够采用布、洛、维三种硬度实验办法,测定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值,三种硬度值只测其一即可。本公司新研制的便携式外表洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,能够停止快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以处理的问题迎刃而解。
我们为什么要对焊管机设备进行养护:
1、就是要了解检修和保养,就需要先知道焊管设备一般的故障有哪些,和传统的摩擦是不一样的,此类焊管设备还承受着高压、高温的影响,有的时候还会受到腐蚀的影响,和传统的机械设备相比,较加需要保养;
2、主要是针对螺丝的样品进行量身定做的采用了直线振动的排列装置,很好的**了设备的准确无误;
3、方管机采用了智能型的温控仪器,外形是非常的精美,包装的效率也是非常高的;
4、在额定的作业范围之内,方管机能够进行无级的调整,很好的额定位涨口停机;
5、噪音也是相当的小的,在环保方面达到了国家的相关标准。
焊管机组日常维护及调试注意事项:
1、通常来说,焊管机组的制定须要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免焊管机组受到损坏;
2、要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小车和钢管生产速度保持同步,这样可以有效的避免锯片被损坏;
3、在日常生活中还要注意定期的对焊管机组进行检查和维修,及时的了解焊管机组的性能,如果出现故障的话,就要注意及时的采取相应的措施进行修理。
冬季使用焊管机的注意事项:
1、在使用的过程中,我们一定要按照使用说明书上的操作流程来严格操作,较不能让设备**负荷的运转和使用,焊管设备投入生产之**定要检查各个零部件是否能够正常工作;
2、在焊管设备的生产过程中,要保证设备的温度以及生产状况的稳定,如果出现故障一定要及时的将及其停止生产检查是什么部件出了问题,以免造成较大的损失。主要的故障包括运行不稳定、**器的磨损、以及在运转过程中是否有异响等问题,出现问题就应该及时检查;
3、如果我们使用焊管设备的时候是冬季或者是寒冷的地区,我们需要将开段时间再停下来休闲一段时间,使得焊管设备的油温上升,等到液压泵站能够灵活运行的时候就可以开始工作了。
焊管机特点:
水机架是传动机架,经蜗轮箱与联轴器传动。在蜗轮箱与电机之间设有4档变速箱(1个倒档),使机组操作较方便,轧锟运动较稳;
水机架为二锟式的侧出锟式支架,当需要换锟时,松开外侧支座固定螺栓,拉出外侧支座,侧面换锟,简单方便。机架的压下调整两侧单进行、调整灵活、方便、精度高;
我公司是一家专业从事金属零配件加工的服务型企业,主要业务涉及,,金属零部件加工、非标准金属零部件加工,业务范围涉及激光振镜头、摄影器材、器械、包装机械等,金属零配件加工等。公司一贯秉乘“诚信、品质、专业”的工作理念,公司现有数控车床,加工中心,线切割,,欢迎广大新老顾客惠顾! 本公司售后服务秉承严谨的,扎实的作风,开通了多方面的现场服务,电话服务,邮件传真服务,为您解决问题,了解用户需求,即使解决用户困难,密切企业与用户之间的关系。以短的时间,为用户服务,做到急用户之所急,想用户之所想,对产品问题毫不讳言,及时预防和改进,共同提高,争取双赢。