茂名隔音阻尼涂料施工工艺 使用范围广

阻尼涂料是一类由特定功能高分子材料和填料构成的可有效抑制振动和噪声的特种功能涂料。这种材料可使用在各种异型结构表面和平整基体表面，施工方式是喷涂或人工刮涂。此类涂料利用高聚物的黏弹性，通过分子链段运动产生的内摩擦将部分外场作用如机械振动、声振动产生的能量转化为热能耗散掉(即发生所谓力学损耗)，从而达到减振降噪的目的[3]。阻尼机理是：在交变应力的作用下，高分子材料因其特有的黏弹性使其形变滞后于应力的变化，部分的功(机械能)以热或其他形式消耗掉，通过产生力学损耗起到阻尼作用

阻尼涂料施工后注意事项：
1 及时清理涂刮工具及电动工具，以免固化后不易清理。
2 阻尼涂料施工完毕后应在现场作出明显的不得踩踏标志如隔离、阻拦行人进入等措施。
3 下班后应及时清理现场卫生，废弃包装物及垃圾须及时清理至垃圾箱处。
4 待阻尼涂料干燥后及时联系报检。
5 后期如遇结构件修改等原因，造成对已完工部位的破坏，则清除破坏部位物料，重新按工艺补涂。

阻尼涂料施工中注意事项：
1 阻尼层和约束层应严格按厂家工艺要求进行配比，混合物料时上下翻动搅拌均匀，特别是角落处要搅拌到位。
2 阻尼层施工时用铲刀涂刮，控制好厚度，转角处用毛刷涂刷，约束层严禁直接接触基材，一般情况下阻尼层应多出约束层约30mm。涂刮完成后注意检查不能有漏涂现象，过厚部位会产生流挂现象，也应及时刮平。
3 阻尼层干燥后，进行约束层施工，施工厚度应严格按图纸要求，约束层施工时，应采取“先上料，再找平”的方法施工，即先将桶中的红色约束层用铲刀全部铲出涂在壁上，再用灰铲进行抹平。
4 约束层施工时不得超过阻尼层边缘，即阻尼层面积大于约束层，，施工完成后约束层周围边缘应看到漏出的阻尼层。
5 施工过程中不得有火工、电焊、打磨在附近作业，以免污染产品表面。
6 阻尼层和约束层用量按图纸及工艺要求，现场采取“量积定量”办法确定用量。
7 施工过程中注意保护现场设备管线卫生，如不慎沾污到表面，应立刻清除，否则固化后难以铲除。

阻尼涂料施工前注意事项：
阻尼涂料施工前必须对以下事项确认
1．施工部位正所有火工作业完成、除锈打磨至少一度，底漆喷涂完毕并报检通过。
2. 如施工部位关联密封舱室，焊缝须经试压检验合格通过。
3 施工部位的环境卫生：确保施工部位基材表面底漆无锈蚀、水分、污物、粉尘、油渍等。
4 施工环境温度宜在15～30℃范围内较佳，如环境温度在15℃以下，会延长材料固化时间影响工期，应采取升温及保温措施，可对约束层甲组份、乙组份及阻尼层A组份进行升温处理，推荐预热温度为40℃恒温、加热4小时。如温度高于30℃以上，会缩短材料可施工时间，应以小配料单位配料，并尽量缩短使用时间，采取通冷风的降温方式。
5 准备好施工工具、电动搅拌器等施工器材，并做好通风、照明工作：
a、电动搅拌器一台（使用220V电源，功率大于800W，转速300～400转/分，桨叶半径50mm左右）；
b、2寸、4寸刮灰刀各3把；拌料桶1个（推荐容积10升）；
c、膏体材料涂装用的其他必要工具和一般性劳保用品
6 施工人员配备：推荐3～5人一组，一人拌料，其他人员涂刮。
施工操作：
TD08型阻尼涂料行阻尼层施工，后进行约束层施工，顺序不可颠倒。
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