海口新款柳工装载机发动机总成 厂家供应 装载机配件

批发销售龙工临工柳工50装载机发动机总成及配件。临工953装载机发动机水泵是发动机冷却系统的构成部分之一，潍柴原厂配件水泵的作用是通过对冷却液进行加压，使其在冷却系中循环流动，加速热量的散发。
如果在发动机出现排气冒蓝烟的故障时，同时还伴有发动机动力不足、加速无力、汽缸压缩压力明显低于标准等现象，则说明该发动机的汽缸或活塞环有磨损，应检查汽缸和活塞环的技术状况，根据其磨损的具体情况，更换活塞环或对发动机进行大修。如果在排气冒蓝烟的同时发动机动力良好，汽缸压缩压力正常，则为气门导管油封漏油，只要拆下汽缸盖，更换汽缸导管油封即可，无需更换活塞环或对发动机进行大修。
发动机拉缸故障讲解:
发动机拉缸是指发动机气缸壁、活塞与活塞配合不正常工作。发动机拉缸故障表现为，发动机气缸壁交叉密纹上增加了沿活塞运动方向的纵向纹路，就表面发动机拉缸了。此时用手触摸是没有明显感觉，如果手摸有明显的拉缸现象，就需要马上修理。
动机拉缸故障常见原因:
发动机活塞冷却喷嘴工作不良。
发动机涡轮增压器涡轮轴、泵轮轴、密封环磨损，导致进油进入发动机进气道(排气道)，进气道机油被燃烧后，活塞顶部大量积碳，使活塞的散热作用降低，发动机唇形油封磨损，进入正式齿壳而流入油底壳内，造成发动机机油变稀，压力降低，使活塞、气缸等的冷却和润滑受到影响，从而出现三一SY55C-9挖掘机发动机拉缸现象。
发动机气缸套与支承孔配合不当。
活塞环的开口间隙太小。
机油冷却器工作不良。
冷却液的添加不合要求。如果冷却液添加的不和要求，发动机机体温度会过高，从而会出现三一SY55C-9挖掘机发动机拉缸现象。
8忘记装活塞销卡簧或者活塞销卡簧弹力不足。
发动机拉缸故障维修方法:
一般前期出现发动机拉缸现象，可以采用手工打磨或重新研磨的方法来修复气缸。
如果晚期出现发动机拉缸现象，就要更换气缸套或用重镗气缸，选配加大活塞和活塞环的方法来修复

发动机过热故障原因有两个方面:冷却系统的散热能力下降。发动机产生的热增加。冷却系统本身的原因a.百叶窗开度不足。b.风扇皮带太松或因油污而打滑。c.散热器出水管老化吸瘪或内壁脱层堵塞。d.冷却风扇装反或风扇规格不对。e.电动风扇不转或硅油风扇离合器损坏，使风扇不转或转速过低。f.节温器失效。使冷却液大循环受阻。g.水套水垢沉积过多或分水管堵塞，分水不畅。
h.散热器内芯管堵塞或散热片倾倒过多。i.水泵损坏。其他系统的原因a.点火时间过迟。b.混合气过浓或过稀。c.燃烧室积炭过多。d.汽缸垫烧穿或缸盖出现裂缝，使高温气体进入冷却系统。e.发动机机油量不足或机油散热器工作不良。三一SY65C挖机冷却液充足，发动机过热维修方法:检查百叶窗是否开度不足。若开度足够，再检查风扇的转动情况及风扇皮带是否打滑。如风扇皮不转或转速太低，可调整风扇皮带松紧度，或检查硅油风扇离合器，或检查风扇电机及温控开关的好坏，若损坏则应更换。
若风扇转动正常，再用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低、发动机温度高，说明冷却液循环不良，应检查散热器出水胶管是否被吸瘪或胶管内壁有脱层堵塞。若胶管被吸瘪应更换。如散热器出水良好，再拆松散热器进水管，启动发动机试验，冷却液应有力排出。否则说明水泵或节温器有故障。或进一步拆下节温器试验，若散热器的进水管仍不排水，则说明水泵有故障；若拆下节温器后，散热器的水管排水有力了，则故障就在节温器，应更换。
检查散热器各部温度是否均匀。如果冷热不均，说明散热器内部芯管有堵塞或散热片倾倒过多。检查发动机各部温度是否均匀，如发动机的后端温度高于前端，则说明分水管已损坏或堵塞，应更换。若以上检查正常，在冷却液温度过高的同时，发动机动力明显下降，并从散热器的加水口处涌出高温气体或从排气管处排出水蒸气，则应检查汽缸垫是否烧坏。对于长期未清洗水垢的发动机，若出现过热无法排除时，应考虑水套内积垢太多，可采用化学溶剂法清洗水垢。

柴油发动机水温高的故障原因分析百度柴油发动机冷却液温度不在规定范围（83℃左右），会有很多影响。比如：温度过低会引起缸套、活塞摩擦副早期磨损；润滑油对强制润滑部位不能达到理想的润滑效果；喷入燃烧室的油雾不能很好地和空气混合，使燃烧不完全、爆发力减弱、油耗上升，同时加剧气门、活塞顶及环槽处的积炭。温度高不仅会引起缸套活塞摩擦副早期磨损，温度太高还会造成拉缸；温度高会使润滑油粘度下降，油膜被破坏，不管是强制润滑还是飞溅润滑，其效果都显著下降。
从另一个角度分析，发动机温度过高会造成工作的热效率降低，动力严重不足。因此，控制发动机冷却水温度在给定区间，显得十分重要。根据本人实践，分析造成发动机温度高的原因主要有以下三个方面：人为方面的因素严重超载，长时间低档位、大负荷行驶。这种情况主要出现在山区，坡长路陡，发动机处于长时间大负荷运转，势必造成冷却液温度偏高，缩短发动机使用寿命。其次，冷却液选用也相当重要。
通常情况下，驾驶员都是在沿途路边加水，殊不知这些水绝大部份都是硬水，含有各种盐类，易在水套及水箱散热管壁上形成水垢，影响热量传递导致水温高，更为严重的加上房顶露天蓄水，水里很多杂质，进入冷却系堵塞水箱，阻碍冷却水循环，发动机冷却水套的水不能较好地通过水箱散热而温度急剧上升。散热器、风道、导风罩及发动机表面脏污严重阻止发动机本体热量的散发，特别是当机件表面沾有机油时，尘土和机油结成的脏物，其导热系数比水垢更差。
发动机本身的因素发动机冷却水套狭窄，冷却液在水套里的循环不畅或水套里储存的冷却液量不够，同样会引起水温过高。若不能正确地使用和维护车辆，问题会进一步恶化而无法解决，终只有换整机。冷却水泵、风扇、节温器工作不良及供油时间不对也是造成水温高的常见原因。水泵的泵水量除与转速、冷却系内部压力有关外，还与冷却水的温度、水量、流动阻力和水泵状态有关，发动机运转时，水泵进水口处的压力低，会产生一定的真空度，水的沸点随压力的降低而下降。
当水温过高时，水沸腾而产量大量蒸汽，使泵水量急剧下降。此外，水泵本身损坏或转速不够，泵体内水垢沉积过多，通路变窄都会使冷却水流量减小，散热性能降低，发动机温度。风扇转速不够、叶片变形、装反、节温器卡死在半关闭或关闭状态，都会不同程度引起发动机水温偏高。在实际工作中要认真细致的分析、检查。有些故障原因不是肉眼能辨别的，可采用比较法鉴别，比如风扇变形情况，可用新的同种风扇叶进行比较，看叶片相对旋转平面的夹角是否变小，因为这个角度过小，抽风强度就不够。

发动机异响标志发动机某一机构的技术状态已发生变化。主要是因有些零件磨损过甚或装配、调整不当引起的。有些异响尚可预告发动机将可能发生事故性损伤，因而当发动机出现异响时，应及时修理，防止故障扩大。在拆开之前，先要进行检查，以初步确定故障的所在部位，然后对发动机异响特性的分析，可以基本上诊断异响的部位、原因和程度，避免拆检的盲目性。发动机异响特性的分析发动机异响常与发动机的转速、负荷、温度和工作循环有关，通过对异响进行特性分析，可找出其变化规律。
异响与发动机转速的关系发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有：活塞与气缸壁间隙过大；活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧；挺杆与其导孔间隙过大；配气凸轮轮廓磨损；有时，起动抓松动而使皮带轮发响（在转速改变时明显）。维持在某转速时声响紊乱，急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有：凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动；曲轴折断；活塞销衬套松旷；凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。
异响在发动机急加速时出现，维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有：连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动；曲轴轴承松旷或轴瓦烧容；活塞销折断；曲轴折断。异响与负荷的关系发动机上不少异响与其负荷有明显的关系，诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验，通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷，以鉴别异响与负荷的关系。某缸断火，异响顿无或减轻。发响的原因有：活塞敲缸；连杆轴承松旷；活塞环漏气；活塞销折断。
某缸断火，则声响加重，或原来无响，此时反而出现声响。发响的原因有：活塞销铜套松旷；活塞裙部锥度过大；活塞销窜出；连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净；飞轮固定螺栓松动过甚。相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有：曲轴轴承松旷。异响与温度的关系低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。发响的原因有：活塞与缸壁间隙过大；活塞因主轴承油槽深度和宽度失准；机油压力低而润滑不良。温度升高后有声响，温度降低后声响减轻或消失。
发响的原因有：过热引起的早燃；活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反；活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小；活塞变形；活塞环各间隙过小。异响与发动机工作循环的关系发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系，尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言，凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次；凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。由曲柄连杆机构引起的异响其原因有：活塞敲击缸壁；活塞销发出的敲击声；活塞顶缸盖；连杆轴承松旷过甚；活塞环漏气。
由配气机构引起的异响其原因有：气门间隙过大；挺杆与其导孔间隙过大；凸轮轮廓靡损；气门杆与其导管间隙过大；气门弹簧折断；凸轮轴正时齿轮径向破裂；气门座圈松脱；气门卡滞不能关闭。若异响与工作循环无关，则应注意其发响区域。通常，由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障；若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声，则可考虑是某些旋转件有故障。异响与发动机部位的关系发动机发生异响时，必然会产生一定程度的振动，根据振动的特点和部位可以诊断发生异响的原因。
在发动机使用与维修中存在着一些误念，这些误念是在发动机制造水平低、修理手段落后、检测手段缺乏的年代里长期形成的。这些误念有时看似正确，其实不然，具有很大的危害性，会使车辆受到损失、人身安全受到威胁，而更大的可能是由此埋下了事故的隐患，或造成车辆性能下降、磨损加快、寿命缩短等。

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