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自动化流水线可靠性的特征
常用的自动化流水线 设备作业台 可靠性特征量有可靠度、失效概率(或不可靠度)、失功率、均匀寿数、可靠寿数与中位寿数等。
我国可靠性工程虽然翻开快,但应该看到,现在与发达国家比较还有很大间隔。为赶快改动我国可靠性作业落后的局势,各级和各类人员应赶快从认识上转变观念,树立今世质观,“以质旦求生存,求翻开”。把产品功用和可靠性对等看待,这是推进可靠性翻开的要害。与此同时,要有用的推进可靠性工程,应将可靠性理论研究成果和可靠性工程技术应用于可靠性工程实践中,把对自动化流水线产品的可靠性要求纳人产品指标体系,并要有相应的查核要求和办法。
自动化流水线生产必须具备以下条件:
1、原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供应。
2、产品结构和工艺相对稳定,而且是长期大量需要的产品。
3、制品的产量足够大,单位制品的劳动量也较大,以保证流水线设备各工作地有足够的负荷。
4、工艺过程能够划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解,各工序的单件时间不宜相差过大。
5、要有安装流水线设备的条件。
自动化流水线润滑就是在相对运动的两抵触表面之间参与润滑剂构成润滑油膜然后将直接触摸的两抵触表面别离隔来,以抵达操控抵触,减少磨损,下降抵触面的温度,防止抵触面的锈蚀以及通过润滑剂传递动力,并起密封、减振的效果。
润滑的效果是在抵触副之间参与润滑剂,构成润滑剂膜以承受部分或全部载荷,并将两表面离隔,使金属与金属之间的抵触转化成具有较低剪切强度的泊膜分子之间的内抵触,然后下降运动时的抵触阻力、表面磨损和能量丢掉,使抵触副运动乎稳,跋涉功率和延伸自动化流水线设备运用寿数。此外,润滑剂还可以下降抵触表面的温度、冲洗掉污染物及碎屑、减小振动、防止表面腐蚀。
生产流水线的特征:是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工,每个人做一个特定的工作。
优点:优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉。
生产流水线
生产流水线
缺点:缺点是工作的人会很觉得很乏味
公司实行产品升级,针对流水线、组装线、倍速链流水线、生产线;公司推出全自动流水线和全自动组装线及全自动倍速链流水线和全自动生产线;针对工厂车间产品生产,推出了流水线可从原料到产品自动完成的生产线、组装线、倍速链流水线及生产线大大地减少了人工成本,提高了生产效率;**行业的新变革!
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