• 乌鲁木齐4wg200电控ZF变速箱适用车型 工程机械配件

    乌鲁木齐4wg200电控ZF变速箱适用车型 工程机械配件

  • 2024-01-18 10:15 11
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东省枣庄市中区包装说明:不限
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  • 信息编号:114372684公司编号:4251830
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    产品描述
    供应龙工临工徐工装载机变速箱动力换档变速器有两种型式:定轴式和行星式。定轴式变速器具有结构简单而行星式变速器具有结构紧凑等特点,这两种变速器在工程机械中均广泛采用,一般在中、小功率工程车辆的变速器中定轴式变速器用得较多。
    工作构件间不存在刚性联接。液力耦合器的特点是:能冲击和振动,输出转速低于输入转速,两轴的转速差随载荷的而增加,过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏,当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩(输出功率)与输入轴转速乘以输入扭矩(输入功率)之比。
    又称液力联轴器。液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机,电动机等)带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮,涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩。以液体为工作介质的一种非刚性联轴器所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮,涡轮的形状不同而有差异。如将液力耦合器的油放空,耦合器就处于脱开状态,能起离合器的作用。
    通过液压油等进行动力的连接。在耦合器封闭的壳体内有两个传力叶轮及其配套机械装置,其中主动叶轮称为泵轮,另一个叫做涡轮。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环,它们相向耦合布置,互不接触,中间有3mm到4mm的间隙,并形成一个圆环状的工作轮。发动机曲轴驱动泵轮,涡轮与输出轴相联。耦合器壳体内充满液压油。当泵轮转动时,叶片带动油液,在离心力作用下,这些油液被甩向泵轮叶片边缘,并冲击涡轮叶片,使涡轮开始转动。液力减速器性能参数液力耦合器耦合叶轮传递动力的方法是利用两个并无机械联系的叶轮在惯性作用下,冲向涡轮的油液进入涡轮内缘,并重新回到泵轮内缘。如此周而复始。
    液力耦合器的分类根据用途的不同,液力耦合器分为限矩型液力耦合器和调速型液力耦合器。其中限矩型液力耦合器主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护,位置补偿及能量缓冲,调速型液力耦合器主要用于调整输入输出转速比,其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样。

    随着修井机在井下作业生产中不断推广应用,目前我处修井机都是通过液力变矩器进行动力传输的,它以其良好的自动适应性能,自动调节输出扭矩和转速等优点,在设备运行中发挥着巨大作用。但使用不当和机械故障,也会造成不必要的损失。由于液力变矩器不易拆装,给故障的诊断和排除带来一定的困难。因此掌握液力变矩器正确的故障诊断方法就显得非常重要。
    变矩器工作原理变矩器内始终充满传动油,发动机启动后,液力变矩器飞轮转动,同时带动泵轮一起转动,泵轮高速旋转将传动油形成高速油流。经导轮向后冲刷涡轮,涡轮在传动油冲击下转动,同时带动涡轮轴一起转动,涡轮轴再将动力输出给后面的机械装置。综上所述,液力变矩器有二个功能::在发动机怠速时起离合器作用。:在发动机正常工作时,变矩器起液力偶合器的作用,把发动机扭矩平稳地传递到变速箱齿轮。
    液力变矩器的液压油检测及诊断液力变矩器的液压油检测方法有:现场检测和油品化验。现场检测检查油量:当变矩器液压油温度达到80~125C°时,观察液力变矩器检视孔液压油面的高度应在规定的范围内。检查油液品质。
    其方法是:在液力变矩器工作一段时间后至正常工作温度停机,拔出液力变矩器油尺闻油液的气味。找一张白纸,将油液滴在纸上,看油液中是否有杂质。用手指捻少许油液,感觉是否有杂质。油液的变化的状态及分析:油液颜色变暗(不透明)有轻微烧焦气味。油液使用时间过长离合器,制动器打滑。液力变矩器长期重负荷工作。
    油液变质:此现象是油温过高引起的。其原因:液力变矩器打滑,离合器,制动器的摩擦片打滑,油液散热器堵塞,变矩器循环油管堵塞。油尺上粘附胶质:温度过高,使油液的品质进一步恶化,形成胶质。还有就是使用的液压油品质差,劣质油易变质形成胶质。

    节变速器选型及基本参数的确定变速器用于转变发动机曲轴的转矩及转速,以适应汽车在起步,加速,行驶以及克服各种道路障碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速的不同要求的需要。为保证变速器具有良好的工作性能,对变速器应提出如下设计要求。
    变速器的档位数和传动比,使之与发动机参数优化匹配,以保证汽车具有良好的动力性与经济性,设置空档以保证汽车在必要时能将发动机与传动系长时间分离,设置倒档使汽车可以倒退行驶,操纵简单,方便,迅速,省力,传动效率高,工作平稳,无噪声。
    体小,质轻,承载能力强,工作可靠,制造容易,成本低廉,维修方便,使用寿命长,零件标准化,部件通用化及总成系列化等设计要求,遵守有关标准规定,需要时应设置动力输出装置。1.1 变速器选型有级变速器与无级的相比,其结构简单,造价低廉,因此在各种类型的汽车上均得到了广泛的应用。其中两轴式和三轴式变速器得到了广泛的应用。
    且,二轴同心。将,二轴直接连接起来传递转矩则称为直接档。此时,齿轮,轴承及中间轴均不承载,而,二轴也仅传递转矩.因此,直接档的传动效率高,磨损及噪声也小,这是三轴式变速器的主要优点。其他前进档需依次经过两对齿轮传递转矩。因此,在齿轮中心距(影响变速器尺寸的重要参数)较小的情况下仍然可以获得大的一档传动比,这是三轴式变速器的另一优点。其缺点是:除直接档外其他各档的传动效率有所降低。三轴式变速器的其轴的常啮合齿轮与第二轴的各档齿轮分别与中间轴的相应齿轮相啮合。
    两轴式变速器与三轴式变速器相比,其结构简单,紧凑且除外其他各档的传动效率高,噪声低。轿车多采用前置发动机前轮驱动的布置,因为这种布置使汽车的动力——传动系统紧凑,操纵性好且可使汽车质量减少6%~l0%。两轴式变速器则方便于这种布置且使转动系的结构简单。

    而这种联合工作的结果,则使得液力变矩器输出轴上的功率,扭矩,转速以及发动机在共同工作下的燃料经济性等参数之间存在着完全确定的函数关系。此种函数关系用液力变矩器与发动机共同工作的输出特性来表示。实际上当液力变矩器与发动机联合工作时,它们总是可以看成是某种能对外输出一定功率,并具有一定的扭矩和转速调节范围,以及有自己燃料经济性的复合动力装置。此时。液力变矩器与发动机共同工作的输出特性液力变矩器与发动机共同工作的输入特性反映了两者特性参数之间的相互制约关系变矩器与发动机共同工作的输入特性可看作这种复合动力装置的内部特性,而共同工作的输出特性则以外部特性的形式显示两者联合工作的终结果。
    ,有时为了使用方便,在输出特性还画出变矩器泵轮轴上扭矩随而变化的曲线。作为某种复合动力装置的外特性,发动机与变矩器共同工作的输出特性,地反映了这种动力装置的动力性和燃料经济性。因此,在与其它类型的原动机相比较时,共同工作的输出特性将成为评价动液传动的动力性和经济性的基础。对于配备动液传动的各类牵引机械来说,它们是进行机器牵引计算的原始依据。通常液力变矩器与发动机共同工作的输出特性包括下列特性参数间函数关系的曲线图象:。
    与发动机的外特性相似,在共同工作的输出特性曲线上,可以列出某些表示其动力性和经济性的基本指标(图4-。1涡轮轴上大输出扭矩—涡轮转速为零时的输出扭矩,2大和小工作扭矩,—与工作效率为75%相对应的输出扭矩。
    3动力学工作范围—在不换档,且效率不低于0.75时所能克服的阻力变化范围,4大和小工作转速,—与工作效率为75%相对应的涡轮轴转速,5运动学工作范围—在工作效率区域内转速自动变化的范围,6大输出功率。7大功率转速,8高空转转速—输出扭矩为零时的涡轮轴转速,9低比油耗。
    工程机械变速器可分为机械变速器和液力变速器。机械变速器用于装有主离合器的工程机械的传动中,而液力变速器由液力变矩器和变速箱组成,变矩器与发动机直接(或通过一个传动轴)连接。
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