管链输送机生产公司 石英砂灌仓管链机

1管链输送机简介
管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。 
一、组成部分
管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。 
二、综述
     管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
三、优势：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。
3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
7、拜肯管链输送机皆采用定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高数据。 
四、输送特点：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。 
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，环保。 
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。 
4、水平输送距离可达60米，提升高度46米（目前国内厂家宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。能力可达60 m3/h。 
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，限度的降低噪音。 
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。 
8、运行速度慢，限度的保证物料的完整性。 
9、可实现防爆设计和气密设计。 
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。
管链输送系统的应用领域
 1、橡塑工业：PP、PVC、PE等粉料，ABS PC PP PE 等颗粒
 2、建筑材料：水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土、硅粉、 碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅等 
 3、精细化工：染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、活性炭 
4、农药：尿素、、碳酸氢铵、苏打粉、固态
5、食品工业：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加剂、鱼油 等
6、金属等粉类：钨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等 
七、材料组成
1、主从动箱、管道、链条、链轮：采用304不锈钢或碳钢
2、盘片：尼龙或PU
 管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等，是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
 厂家信誉保障承诺：
  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条「斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
  为此公司郑重承诺:
  所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。

管链机 
1管链输送机
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
3管链输送机的优势
 1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自
  动
  化程度，满足现代企业对环境保护的要求
 2 结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
 3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输
  送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
 4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使
  很少的物料颗粒产生碎屑。
 5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
 6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。
 7 的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
 8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部
  件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据  
4管链输送机的应用领域
精细化工: 颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅 
         胶粉,活性炭等
农药矿石: 尿素 ,,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉, 
         氧化铝粉等
建筑材料: 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧
         化硅,滑石粉
食品工业: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。
5管链输送机输送原理
管链输送机输送物料是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动；当水平输送物料时，物料受到链片在运动方向一个推力作用，当料层间内摩 擦力大于物料与管壁外摩擦力时（这是基于力学原理），物料就会随链片向前运动，形成稳定的物料流；当管链输送机垂直输送物料时，管内物料受到链片向上的一 个推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就 随链片向上输送，形成连续物料流。
1、结构紧凑，可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。
3、物料输送过程中，能耗低，大限度的降低运行成本。
4、大水平输送距离60米，大提升高度40米。大能力可达300 m3/h。
5、输送管道无死区。
6、无金属摩擦情况，大限度的降低噪音。
7、维护成本低。

    管链输送机堵料怎么办？
常见的管链输送机输送介质为粉状物料,管链输送机不仅要保证物料输送持续、稳定,管链输送机输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。合理选择管链输送机的各技术参数,如慢速管链输送机转速不能太大.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
    管链输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低.油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求.但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
    对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
    安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
    以上就是管链输送机堵料现象的解决方案，希望对您有所帮助。

管链输送机用的是主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，同时也会降低成本。和性能的特点，如管链输送机，从中我们可以知道，主要根据︰（1）根据的材料与材料重量之间的摩擦，材料可联系起来，形成一个连续的流。此外，其整体结构紧凑，和可以改为立体交通方向。（2）运输全封闭的所以你可以确保无粉尘溢出，以避免环境污染，并使工作环境干净整洁。材料，和它的能量消耗很小，从而可以大大降低成本和费用。（3）如果圆管式胶带输送机链卷带式输送机，是实现平稳输送材料及测量。和控制，易于实现集中的控制，提高设备自动化程度。链进行优化设计，然后对程度的磨损，可大大缓解。

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