红河风神装载机轮胎厂家 5吨铲车轮胎

批发铲车轮胎应该避免存放在阳光、油类、酸类、易燃物及化学腐蚀品附近。所有的轮胎都应存储在工程机械冷却、干燥和黑暗的室内，轮胎应立放，严禁平 放、堆叠或串心悬挂。存放期不得超过三年。内胎如需单存放，应充以适量的空气，不得折叠、平放或堆叠。不单存放时，需放在外胎内，并适量充气。
炎热的夏季，内燃叉车在高温下使用，更容易产生隐患。轮胎作为叉车上重要的组成部件，支持车辆的全部重量，承受叉车负荷，并传递其他方向的力和力矩。从而保证叉车的牵引、制动和转向。叉车速度低、载重量大，要求轮胎具有强度高，承载能力大，耐磨，弹性好，冰雨路面有良好的附着性能。轮胎工作在高温环境下，不但轮胎的磨损会加剧，而且会因内部气压升高而引起爆胎。叉车在烈日下工作的频率变大，因此需要更多的注意叉车轮胎的安全使用。
速力达轮胎叉车轮胎分为充气轮胎和实心轮胎。轮胎充气压按原厂规定标准，不得过高或过低。过高则使轮胎弹性降低，线层容易断裂。气压过低会引起轮胎的剧烈变形，温度，造成脱胶或断裂，还可能使外胎在轮辋上移动磨损胎圈，严重时内胎气门嘴会被撕裂。特瑞堡轮胎通常使用的轮胎有充气轮胎，带充气轮胎的车轮在轮胎内充以空气，具有较大的弹性，能较好地吸收振动与冲击，附着性能较好，能在各种路面上行驶，运行速度较高，但它的径向尺寸较大，使叉车重心。

夏季装载机轮胎使用、维护、修补过程中，您应做好以下几个方面的工作：岩石作业场地使用特制的轮胎防护链，减少岩石等物料对外胎的损坏。轴轮胎其磨损程度应大致保持一致，即尽量采取同时更换原则。当装载机直线行驶时，由于同轴两侧驱动轮滚动半径的差异，造成该驱动桥主减速器产生差速（否则两侧轮胎根本无法使装载机实现直线行驶），增加了差速器工作负担。于同等条件下，前桥驱动轮胎的磨损程度比后桥驱动轮胎的大，可定期将前桥轮胎换至后桥使用。
前桥驱动轮胎尽量保持成色较好，一般大于6成以上。了降低使用成本，后桥驱动轮胎可以选用翻新轮胎，而前桥驱动轮胎应避免使用。装物料作业前，驾驶员应将铲斗贴近地面，将作业区域内的散落的物料干净，尤其是装载机在旧建筑物拆除场地进行作业时，确认作业场地无的钢筋等高出地面的异物，以防意外扎伤轮胎。外胎胎冠已过度磨损，如局部出现的线层，此时应及时更换外胎。一则此时外胎胎体保持比较完好，可以翻新，二则内胎保持完好，仅更换外胎即可。
一旦更换不及时造成爆胎，则内、外胎将同时报废，只能按照废轮胎处理，得不偿失。驶员在更换、修补轮胎过程中，应正确安装，确保内胎无折叠夹胎等现象。更换内、外胎时，为了防止内、外胎以及垫带与轮毂产生粘连现象，可以在外胎内腔涂抹适量的滑石粉。在涂抹滑石粉之前，用抹布将外胎内腔的积水、沙石等干净，尤其是沙石等颗粒杂质若夹杂在内外胎之间，由于反复挤压，内胎会被损坏。另外新换的内胎，其充气嘴底部与内胎连接的锁紧螺母一般较松，安装之前应使用扳手将其拧紧。
胎出现贯通伤，除了应急条件下可以使用外胎内腔铺设垫物的方式以外，使用火补等能够彻底封闭贯通伤口的修补方法。否则，未经处理的外胎“伤口”，将对相应的内胎部位反复挤压，从而导致内胎破损。载机爆胎后，应就地更换，否则，哪怕是短距离行驶，也能够造成内胎报废，并对外胎造成伤害，降低使用寿命。载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求，根据季节变化，对胎压进行适当调整，夏季气温较高，可以适当降低胎压。

关于装载机轮胎的处理和保养、储存装载机的轮胎、轮毂如果处理不当，轮胎会、轮毂会破碎，导致严重的伤亡事故。 因为轮胎轮毂的拆装、保养及维修需要设备和技术，所以要请轮胎维修点的人员进行操作。
装载机轮胎的保养须知
使用的轮胎，并充气到规定压力。充气时，充气管上应有能固定到气门上的管卡，并禁止任何人进入工作区域。 充气时应不断检查轮胎气压，防止充气气压过高。轮毂如果固定不好，轮胎充气时轮毂可能会产生爆裂。为确保安全，在轮胎充气工作区周围应设置一个防护栏。充气时，工作人员应站在轮胎花纹一侧，而禁止站在轮胎侧面。
轮胎压力下降速度异常或轮毂装置异常现象都是轮胎轮毂有问题的征兆。这种情况下，要请轮胎维修站的人员进行维修。 告诉行驶或繁重作业后，要调整轮胎的压力。
禁止对安装在轮胎上的轮毂进行加热或焊接。禁止将轮胎靠近火源。关于轮胎的储存一般来说，轮胎应该存放在仓库内，他人未经许可不能进入，如果在室外储存，应在轮胎周围设计栅栏，并贴上禁止入内的标牌轮胎应竖放，周围用木块挡住，以免翻滚或跌倒。水平放置会使轮胎变平，质量降低。轮胎跌倒时应尽快躲开，工程机械用轮胎特别沉重，如企图扶住轮胎往往会导致严重的损伤。

实心轮胎轮辋和相应的充气轮胎的轮辋是可以互换使用的。但实心轮胎轮辋的装卸是需要在压力机上用工具（工装）才能完成，为确保安装过程的安全及准确，中运智能机械集团建议应遵循以下规则：
轮胎、轮辋的检查
先检查轮胎与轮辋的适配性，即需安装的轮胎规格型号是否与轮辋型号相同。同规格的轮胎所使用的轮辋宽度有所不同，安装时要先确认。轮辋的检查包括轮辋有无缺陷，有刺。如有毛刺，先打磨平，否则易挂伤轮胎毂内，影响安装和使用。
为保证轮胎能顺利安装到位，减少与轮辋间的摩擦，安装时，轮胎的毂内和轮辋的外表面需喷、涂润滑剂，润滑剂可选择常用的肥皂水、洗衣粉水等，有条件的可用轮胎润滑剂，但绝不能使用油脂类等工业常用润滑油等，因它们会溶胀橡胶，损坏轮胎。
3 、轮胎往轮辋上放置时入头平，不可偏斜，否则安装困难，使用时会左右摇摆，轮辋一定要安装到位，螺栓一定要上紧，否则易滑圈或轮胎轮辋分离造成危险。
根据ETRTOEDI标准要求，轮胎装到车上时，同心。不同规格厂家及磨损不同轮胎不可装到同一台车上或同一条轴上，不可与充气胎混装，否则易造身，设备事故。
实心轮胎负荷速度要求
参 照GB/T10824-1996中规定的不同速度下轮胎的大负荷，本说明书的各规格的速度负荷执行GB/T10824-1996规定，其中的速度、负荷 均为实心轮胎的大值，因实心轮胎自身结构的性，为避免造成轮胎过热导致的损坏，实心轮胎不得用于公路运输，不可超载、超速、长距离长时间连续运行。
时常检查轮胎，及早发现轮胎是否有鼓包，裂缝，割伤，扎钉、气门嘴橡胶老化和不正常的轮胎磨损等情况。特别应注意检查轮胎面及轮胎边缘的磨损，这有可能是由于定位不良或轮胎气压不正常行驶造成的，而停车时的粗心大意造成的刮蹭也会使侧造成不正常的磨损。

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