气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管功能 上海荣势环保科技供应

洁净风管安装介绍，安装时，首先要进行风管及配件的搬运。搬运人员进入洁净风管存放区要更换干净衣鞋，以确保洁净度。在搬运过程中，应轻抬轻放，避免对风管造成损坏。同时，不得拆除或损坏风管封头塑料薄膜，以免影响风管的密封性能。当风管运到安装现场后，需要采取净化保护措施。这包括对施工现场进行清洁和消毒，以防止尘埃和其他污染物进入风管系统。此外，还应确保施工人员穿着干净的工作服和鞋子，并佩戴口罩和手套等防护用品。荣势环保科技，用心服务每一位客户。*特的个性化定制服务，满足不同需求。气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管功能

现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求，主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先，很多防排烟风管的材料会持续挥发**化合物（TVOC），这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高，终**过标准限制。其次，在**回风设计的洁净厂房项目中，防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子，将会增加空气循环净化系统的负担，提高厂房的运行成本。较严重的是，这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级，使其无法达到设计要求。因此，洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而，现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。防排烟洁净式防排烟复合风管厂家洁净式防排烟复合风管采用良好的材料，具有良好的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

    如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前，大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求，要求施工单位在做*保护措施时，所适用的*保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告，并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前，国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告，例如，14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理，让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家*检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时，因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收，进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述，可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算，从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。

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洁净风管的安装，风管安装用自制活动平台安装风管，以利加快速度和保证安全。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不大于20mm。风管安装要保证环境清洁，安排专人打扫卫生。经清洗干净包装密封的风管和部件，安装前不得拆封，安装时拆开封膜后应立即连接，如中间停顿，应将端口重新封好。风管安装时，应注意底部纵向接缝错开。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内洁净式防排烟复合风管的精选品牌——上海荣势环保科技有限公司。防潮洁净式防排烟复合风管工厂直销

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    二）如何对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性进行确认？会议认为：建设单位、监理单位在材料进场时应要求风管的供货方（即**型式检验合格报告的送检单位）对其风管的耐火性能检测提供相关型式检验报告原件，结合型式检验报告对应供货材质进行检测，非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《非金属及复合风管》（JG/T258-2018）、《不燃无机复合板》（GB/T25970-2010）等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求，需要厂家提供相关规范要求的检测报告。不燃无机复合风管所形成的复合体或金属风管外包覆结构复合体，经常采用现场加工方式，需严格控制其施工质量，建设单位可要求供货方（即**型式检验合格报告的送检单位）提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明，对各类主材、特殊辅材（如“耐火隔热层”、“高温胶”等）等材料，生产厂家必须提供其品牌、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程，由建设、施工、监理单位确认，施工单位严格按工艺施工；不燃无机复合风管视为一体化构件。气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管功能

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