中堂镇冲压模具镀钛 模具镀钛好处

硬度：镀层硬度≥3500HV 厚度：镀层厚度为5微米 颜色：镀层颜色为银灰色 磨损率：磨损率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，载荷为80N，滑动速度200mm/s） 结合力：标准划痕试验机检测临界载荷≥120N（F1金刚石滑针，加载速率100N/min，滑动速度10.0mm/min） 耐酸碱性好，有效保护工件基体，延长工件在酸碱环境下的使用寿命适合注塑机screw。镀层沉积温度低，不会影响工件的组织结构性能
精密模具业：塑胶模、拉伸模、塑胶模、压铸模、冲棒、冲压模、模具配件、顶针、镶件、紧固件等。 3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。 电子设备:SMT机器零件,,刀,内孔镜等。 汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。 PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能好有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题。

由于陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀，烧成收缩一致且晶粒均匀长大，那么颗粒越小产生的缺陷越小，所制备的材料的强度就相应越高，这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的特性能。

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以好新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。 主要客户群及相关镀钛产品： 1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。

工件结构工件上不能有密闭的中空结构，因为密闭的空气受热后膨胀，其压力会引起爆裂。 工件上如果有细长孔、缝隙（如喷水钻的注水孔）等，孔内或缝隙不能阻塞，否则残留的油污等会影响镀膜（同理，压铸塑胶模具试模后，残留的胶料要清理干净）。 镶嵌件，如果可用拆分的，就拆开镀，然后再组合使用；如果不开拆分的，要**保证镶嵌内部不能有油污，否则会影响镀膜。 焊接件，要注意两个问题： ①焊接材料能否承受450℃高温而不熔化，一旦熔化，会造成焊接和**的异常；②工件的精度是否允许焊接处在承受450℃高温的变形量，否则不宜做涂层。
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。