喷油是一种工业产品的表面涂装加工,喷油加工一般 ²从事于塑胶喷油、丝印、移印加工,要耐高温、摩擦、紫外、酒精、汽油等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来较美观,同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。
不锈钢成型加工是:利用压力加工设备(如:锤头 、冲头)或模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”,不改变不锈钢工件的质量和材料成分,而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品,方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形,模具表面产生法向应力,而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力,在此系统下产生摩擦和磨损。
测试项目:喷涂油漆
检验标准:所用油漆需附有相应报告,符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷,后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
成型加工的**特点是工件变形时表面区域有实质性的增强,暴露出新生的初始表面;不锈钢成型油要保护原来和新生的表面,不锈钢成型油厂家茵特尔认为润滑效果对制品的质量加工压力和所需功率以及塑性变形本身的可能性有较大影响。
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理,喷油处理后的钛离子能够较容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时,由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质,导致喷油工序进行时,喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差,不锈钢板的喷油效果差,从而使得在镀钛工序中,不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱,影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节:
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理,主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点,抛光后再喷油处理,出来作用较好;
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净,否则喷油处理后再处理,简单形成表面划伤,然后影响整体作用;
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前,还需要进行超声波清洗,去除表面的抛光蜡和一些杂质,这样喷油出来的压铸件质感较好;
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件,喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理,由于喷油的涂层有点厚,避免与对手件装置不良,所以这个环节也是不行省掉的。
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