东莞IATF16949认证怎么申请-汽车质量管理体系认证咨询

IATF16949认证办理流程是怎样的
IATF 16949认证的办理流程通常包括以下步骤：
确定认证需求：企业先需要确定自身对IATF 16949认证的需求，并确定是否需要通过认证来满足客户要求、进入新市场或提高组织的质量管理水平。
准备工作：在决定办理认证后，企业需要进行一系列准备工作。这包括了解IATF 16949标准的要求、评估组织现有的质量管理体系与标准之间的差距，并确定必要的改进措施。
聘请咨询公司（可选）：企业可以选择聘请咨询公司来提供支持和指导，以帮助准备和实施质量管理体系，并确保符合IATF 16949标准的要求。
文件编制和实施：根据IATF 16949标准的要求，企业需要制定和实施一系列文件和程序，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。这些文件需要与实际操作相符，并能够有效支持质量管理体系的运作。
内部审核：企业需要进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性和符合性。内部审核可以由内部审核员或外部咨询公司的审核员执行。审核结果用于识别潜在的问题和改进机会。
管理评审：企业需要进行管理评审，以确管理体系的持续合规性和有效性。管理评审是组织高层对质量管理体系进行审查和决策的过程。
认证申请：企业可以向认证机构提交认证申请。申请包括必要的文件和信息，用于认证机构评估组织的准备程度和合规性。
外部审核：认证机构将安排外部审核，包括阶段1和阶段2审核。阶段1审核主要是评估组织准备情况，包括文件的合规性和实施情况。阶段2审核是对质量管理体系的实际运行进行评估，包括现场检查、文件审查和员工访谈等。
审核结果和改进：认证机构将根据审核结果提供评估报告。如果符合要求，认证机构将颁发IATF 16949认证证书。如果存在不符合项，企业需要进行改进，并在认证机构的要求下进行相应的纠正和预防措施。
认证维持和更新：获得IATF 16949认证后，企业需要持续维持质量管理体系的合规性和有效性，并定期进行监督审核和重新认证审核，以确保认证的持续有效性。
需要注意的是，具体的办理流程可能因组织的规模、性质和特定要求而有所不同。建议企业在办理IATF 16949认证前与认证机构或咨询公司进行详细沟通，了解具体的办理流程和要求。
检查机床有无噪声
检查空气压力（主：4-8KG)
"确认切削液/油浓度及液位
（根据产品特性SOP点检）"
确认导轨油是否添加
确认无损坏
确认夹具是否完好，有无漏气
确认作业环境是否达到6S标准
确认加工毛坯是否充足
确认本班加工程序是否正确
检查加工产品检验标准是否悬挂
确认工具检具是否备齐
确认产品是否有流程卡
确认周边无状态不明确产品
"确认作业书、检验
标准、程序版本是否正确"
"1.保养和验证时，发现有异常情况请打“×”,并马上对其进行处理，若没有能力解决，请及时通知领班前来
处理，同时还要在问题记录栏中做详细记录、描述、并标明日期；正确时请打“√”。"
2.日保养和验证工作，操作员必须认真、仔细去做，对敷衍了事者，一经发现，头次口头警告，二次报管理部严肃处理。
3.要求每班上班前15分钟作点检保养工作。
4.本记录由生产部发放，设备服务部回收。

1、初始过程能力研究      数           量
要求   可接受   未定*
—特性    ≥1.67   √
2、生产样品特性类别      数           量
样品   每一样品的特性   可接受  未定*
尺寸    5  3   15
外观    30  9   270
实验室    5  6   30
性能    5  2   10
3、量具和试验装置      数           量
测量系统分析    要求   可接受   未定*
特性    5   5
4、过程监视     要求   可接受   未定*
过程监视    3   3
过程单    5   5
目视辅具    1   1
6、包装/发运     要求   可接受   未定*
包装批准    1   1
装运试验    3000   3000
7、认定

iatf16949认证机构有哪些，各有什么优劣势
IATF 16949是一种国际性的汽车行业质量管理体系标准，旨在确保汽车供应链中的质量管理和连续改进。以下是一些常见的IATF 16949认证机构，它们在认证服务方面具有一定的优劣势：
TÜV SÜD: TÜV SÜD是的认证机构之一，具有广泛的汽车行业经验和知识。他们提供全面的IATF 16949认证服务，并为客户提供技术支持和培训。
Bureau Veritas Certification: Bureau Veritas Certification在范围内提供IATF 16949认证服务，并以其性和丰富的行业经验闻名。他们的网络使其能够为多地区的组织提供支持。
DNV GL: DNV GL是一家性的认证机构，拥有广泛的汽车行业经验和知识。他们提供IATF 16949认证，并注重可持续性和业务改进方面的支持。
SGS: SGS是一家性的认证机构，在汽车行业中具有丰富的经验。他们提供IATF 16949认证，并提供的咨询和培训服务。
Intertek: Intertek是一家的质量认证和检测机构，在汽车行业中拥有广泛的经验。他们提供IATF 16949认证，并提供供应链质量管理和供应商评估等附加服务。
每个认证机构都有其特的优势和特点，例如覆盖能力、知识、行业经验和客户支持等方面的差异。选择合适的认证机构应考虑以下因素：
能力和声誉：确保认证机构具备相关行业经验和知识，并且在质量管理体系认证方面具有良好的声誉和信誉。
覆盖和支持：如果组织在范围内经营或供应，选择具有网络和支持能力的认证机构可能更有优势。
附加服务：一些认证机构可能提供附加的咨询、培训和供应链管理支持等服务，这些服务可能对组织的质量管理和改进有帮助。
费用和时间：考虑认证过程的费用和时间要求，与不同的认证机构进行比较，并选择符合组织需求的认证机构。
在选择认证机构时，建议与多个机构进行沟通，了解其能力、经验和服务范围，以便做出明智的决策。

自主检查：
加工前后的检查,装料前须对待加工品作自检动作,看是否有压、碰痕、漏工序、材质不良等，备料在一侧
自检时机:
A.  件后,加工的前1~5个产品;
B.  停机较长时间后重新启动时;
C.  程式、有改动时;
D.  机台维修后;
E.  材料批次不同时;
F.  定时,不定时;
G. 技术员每小时自检产品一次；
H. 操作者每PCS自检外观；
自主检查内容:
A.  有无压、刮伤、刀痕、变形等；
B.  加工尺寸是否在公差内；
有异常时,马上反映给当班技术员或,并将不良品拿出来等待处理。
物料的摆放与搬运：
产品须保护好外观严禁堆叠、抛扔、踩踏；
加工好之产品整齐摆放于胶框或栈板上,产品与产品须有一段间隙,并用纸皮等隔开。
每层每框数量一致装满后放置于位置并成一行,搬运中轻拿轻放,防止产品滑落、碰磕。
作业后工作：
下班提前10~15分钟打扫机台,台面及四周卫生做好工作交接,并填好日生产报表;
若须关机时,先将工作台移至正,主轴下移约50mm,再依次压下紧急停止按钮,关掉控制器电源、主电源。
操作注意事项：
（1） 按SOP顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。
（2） 核对图纸、程序及工件，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的、夹具等。
（3） 按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。
（4） 操作前将机床各轴回零，把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。
（5） 装夹好工件后进行校表，打表应选大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许输入指令前要把主轴先抬高到安全高度）。
（6） 拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的一致，打开程序对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来,并通知到工程。
（7） 加工前准备好所需，对，开始加工下刀到安全高度后，要检查机器上的参数是否有误方可加工，加工过程中要注意检查 成后再继续加工。
（8） 所有工件加工完了以后进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决。
（9） 在批量生产中，必须进行件检查，合格后方能继续加工。
（10） 工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰。
（11） 机器运转时,人不能离开工作岗位。
（12） 注意安全,不可在不确定条件下启动程式开关。
（13） 加工时须关好安全门。
（14） 根据产品要求是否可以佩戴手套。
（15） 有任何异常先反映给技术人员或,不可随意自行处理。
以下是与汽车行业质量管理相关的“核心工具”的概述。这些工具并非专门针对IATF 16949，但在汽车行业中广泛应用于质量规划、产品开发和过程控制。核心工具包括：
产品质量计划（APQP）：APQP是一种结构化方法，用于确保在新产品开发或产品变更过程中满足客户要求。它涉及定义产品质量目标、确定产品和过程设计要求、进行设计审查和制定控制计划等活动。
失效模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种系统方法，用于识别产品或过程中潜在的失效模式并评估其影响。它有助于优先处理和采取预防和纠正措施以减少失效风险。FMEA通过评估每个潜在失效模式的严重性、发生概率和检测能力来确定其风险优先级数（RPN）。
测量系统分析（MSA）：MSA评估制造过程中使用的测量系统的可靠性和适用性。它确保测量设备和程序提供准确和一致的结果。MSA涉及评估测量系统的变异性、偏差、稳定性、线性度以及重复性和再现性（测量系统分析）。
统计过程控制（SPC）：SPC是一种监控和控制过程的方法，以确保其在指定限度内运行。它通过使用统计技术，随时间收集和分析过程数据。SPC有助于识别变异、趋势和特殊原因，并及时采取纠正和预防措施。
生产零部件批准过程（PPAP）：PPAP是一种标准化方法，用于证明制造过程能够持续产生符合客户要求的零部件。它通过文档、样品和PPAP手册中的其他要求提供过程能力、测量系统能力和零部件符合性的证据。
这些核心工具支持汽车行业的质量管理流程，并常与IATF 16949标准相关。它们有助于组织确保产品符合客户期望、降低风险并推动持续改进。

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1、认证与验厂（质量、环境、、食品、森林、信息、社会责任等）： ISO9001（ISO9000）质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业体系认证、ISO22000食品管理体系认证、BRC食品全球标准认证、IFS、HACCP危害分析与关键控制点管理体系认证、FSSC22000食品体系认证、IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、ISO13485、ISO22716、GMP良好操作规范认证、FSC森林管理体系认证、ISO27001信息管理体系认证、ISO20000、GAP良好农业规范认证、GRS全球回收标志认证、GOTS、OCS、ITSS、CMMI、CCRC、CE认证、BSCI社会责任验厂、SEDEX、WRAP、SA8000社会责任管理体系认证、3A信用评价办理、CMA计量认证，CNAS第三方实验室认可咨询、碳足迹、碳标签、服务管理体系认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系认证、生产标准化、生产许可证SC办理、体系内审员培训等。
2、管理培训：管理自我（以客户为、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知），管理业务（设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理），管理他人（MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、下属）等。
3、其他服务：企业补贴服务（高新、专精特新、研发费用等补贴申报）、记账、知识产权服务（软著、、商标）。