切削液油水分离机运行无滤芯,0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯,很容易因为油的粘性而造成堵塞,致使设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油,再通过钢带刮除浮油,不会出现堵塞现象。
功能功能:
1、杂质过滤:过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质,避免回冲附着或划伤工件表面;
2、油水分离:将液槽表面的各种杂油(导轨油、液压油等),快速达到油水分离;
3、曝气:通过曝气循环功能,可有效杀死切削液中的各种微生物,除臭;
4、水质净化:不改变切削液液相,净化后定期补充新液以保持浓度;
5、降低成本:大幅降低更换新液成本和废液处理成本;
6、延长寿命:切削液的润滑防锈性好了,自然工件的加工精度上升,的使用寿命也就提高了;
7、改善车间环境:减少工肤的情况,减少对机床工件的腐蚀性,改善车间环境。
金属加工液变质发臭的原因:
根据机加工车间金属加工液的使用经验,金属加工液使用过程中会混入大量的浮油,这些浮油将加工液与空气隔绝,造成加工液中微生物等大量繁殖,导致切削液发黑发、发臭及变质;
切削液变质发臭的危害:
1、润滑防锈性大幅下降,无法起到应有的防锈减摩作用;
2、腐蚀性差,长时间接触机床和工件,会造成加工件表面腐蚀生锈;
3、接触操作员皮肤表面,易引起皮肤,造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
产品详情:
属性:一款净化率高达98%以上的切削液再生设备;
用途:除油除臭,改善切削液质量;
品名:帝昂天科油水分离机
性能:去除浮油、除臭,延长切削液的使用寿命;
特色:纯物理净化,不添加其他的化学剂,0耗材;
工作模式:可24小时在线循环处理,无需停机;
经营模式:可贴牌代工/定制;
处理量:1000-3000L/H(可调);
臭氧值:100-150mg/h;
浮油去除率:可高达98%及以上;
工作电压:AC220V;
设备功率:150W;
设备尺寸:650*400*800mm;
包装箱体尺寸:750*450*900mm;
适用对象:水性切削液;
重量:55kg;
前处理过滤精度:0.3mm(可订制)。
1、帝昂天科切削液浮油回收机,完整有效处置切削液表面各种浮油,去除浮油率可高达98%以上;
2、纯物理过滤,不添加化学成分;机身采用不锈钢材质,不易生锈,耐用;
3、内置纳米爆气装置,曝气循环除臭。
帝昂天科的技术和设备,可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生,改善车间的粗放式管理,降低企业处理末端成本,让车间低成本轻松落实清洁生产,实现“节能、降耗、减污、增效”的目的,响应我国节能减排政策。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州黄埔经济开发区云埔工业区,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的车间化学品一站式智能净化设备生产商和方案提供商。公司自成立以来,获得了全国、全国科技型中小企业、创新型中小企业等荣誉认证,并通过了ISO9001质量管理体系认证,拥有20余项专利证书,掌握核心技术,已帮助1000多家企业解决车间化学品带来的一系列污染问题,可提供OEM/ODM服务。