就近安排检测 硬度分析 内江硬度试验供应

进行硬度检测的方法相较于其他项目检测来说简单易行，对试样的影响也很小，对于零件几乎无损。对于金属硬度检测，实际上较常使用的硬度试验方法为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度类，这三类硬度检测的试验值会有大致的换算关系。
在检测过程中所得的压痕直径应为0.25D-0.6D的范围中。布氏硬度的上限为HB450，是适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

由于检测操作简单、时长短，可以直接读出硬度值，不损伤试样表面，可以测量的硬度范围广的优势，在现在工业生产中常见的的硬度测量方法为洛氏硬度，当然洛氏硬度也会存在一些缺点，洛氏硬度的检测压痕较小，对试样材料存在偏析及组织不均匀的情况，测试结果分离度较大，再现性较差。

对于材质钢来说，布氏硬度是用载荷为3000kgf的力，即P值，把直径10mm的钢球为D,设置压入时间为10秒，之后测量金属表面上的压痕直径为d，根据数据计算出压痕面积AB,进而求出每单位面积中所受的力，得出金属的硬度值，此硬度值被称为布氏硬度，被记作HB；

HRA适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层，是以60kgf的负荷试验，硬度有效的范围是大于70；由软质压头进行检测的洛氏硬度表示为HRB,硬度的有效范围是25-100，就相当于洛氏硬度HBDE 60-230;HRC是以150kgf的负荷试验，硬度有效范围20-67，就相当于布氏硬度HB的230-700，是适用于退火钢和有色金属的。
检测的结果也会受到温度的影响，塑料的硬度会和其他力学性能一样，温度与其硬度成反比，温度越高硬度越小。其中热塑性塑料会比热固性塑料受温度的影响较大。

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