江苏科海检验有限公司是一家以公正、公平质量方针,按照ISO/IEC 17025-2017《检测和校准实验室能力一般要求》建立的第三方检测机构。
六氟化硫气体泄漏检测方法及处理措施:
1.密封垫破损导致的漏气缺陷
1.1 事件经过
某变电站220kV组合电器设备,2014年9月24日投运。2015年1月1日2号主变220kV侧高压套管气室气压降低至报警值,检修人员将气压补至额定气压后报警解除。2015年1月6日该气室压力又跌至报警值以下,检修人员判断该气室存在漏气现象。通过各种方法对漏气位置验证,确定了2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处存在漏气现象。对漏气位置进行了仔细分析,确定了造成漏气的原因和对应的消缺方案。后对充气接口打开检查,发现阀门密封垫密封不良,密封垫有破损,更换密封垫后,漏气缺陷消失。
1.2 检测方法
检修人员利用红外成像检测仪对设备本体所连接部位进行检漏时,2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处出现疑似漏气影像,如图(1)、(2)所示。
对疑似点进行进一步分析确认,并且采用各类验证方法相互配合的方式确定具体漏气点。再次利用传统接触式检漏仪对高压套管气室进行检漏。在对现场进行全面检漏后,2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处同样出现了报警信号。
随后采用泡沫法对其进行验证,如图(3)。在疑似位置进行涂抹肥皂水,利用肥皂水易起泡的特点,对设备的漏气点进行判断。结果出现了起泡现象,再次验证了漏气现象。
1.3 缺陷处理
确定了漏气点位置后,首先检修人员采用管钳对此处的接口螺丝进行紧固。在紧固后对此处进行检查,仍存在报警信号,说明现场漏气现象未消除。说明不是未紧固造成的原因。其次,打开气室加气口密封处,观察密封圈的情况。现场观察到密封圈存在破损,如图(4)。更换密封圈恢复后,设备运行正常,未出现漏气现象,设备缺陷消除。因此,可以确定此次设备漏气的缺陷是于密封圈破损造成。根据密封圈的破损情况分析,密封圈可能在安装过程中受力不均匀,后期由于天气变化、运行工况不良逐渐造成密封圈老化并在运行一年后破损,出现漏气的现象。
六氟化硫标准气体泄漏应急处理:
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用;
六氟化硫化学性质稳定:微溶于水、醇及醚,可溶于氢氧化钾。不与氢氧化钠、液氨、盐酸及水起化学的反应。300℃以下干燥环境中与铜、银、铁、铝不反应。500℃以下对石英不起作用。250℃时与反应,-℃时在液氨中反应。与硫化氢混合加热则分解。200℃时,在特定的金属如钢及硅钢存在下,能促使其缓慢分解。
六氟化硫标准气体主要用途:
1、该装置为计量、环保、石油化工、卫生、疾控中心、煤矿等多行业检定气体分析仪、可燃气、有毒有害气体等仪器建立计量标准而提供标准装置,为开展检定、校准和测试上述仪器而配制标准气体;
2、用于考察各种气体测量仪、测报仪及气体传感器的多种性能而配制标准气体;交直流两种供电模式,体积小巧,室内野外均可使用;
3、用于能源部门六氟化硫检漏仪、纯度仪的检定及性能评价而配制标准气体;
4、用于煤矿矿井甲烷测试仪、一氧化碳和氧等测试仪的检定及性能评价而配制标准气体,对其进行校准检定;
5、用于各种气体分析方法的参比标准;
江苏科海检验有限公司是一家以、为质量方针,按照ISO/IEC 17025-2017《检测和校准实验室能力一般要求》?建立的第三方检测机构。 公司主要核心业务有氮气、氧气、天然气、氩气、氦气、、、压缩气体、电子工业用气体、有机气体等气体检测、特种路检测、管道气体腐蚀检测等。公司聘用了一批从事第三方检测服务的实验室管理人员和技术人员,仪器方面拥有美国高麦仪器公司生产的GOW-MAC592气象色谱,高温高压腐蚀实验系统,德国普发氦检漏仪ASD340D,此外还有氦离子色谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪ICP、安捷伦色谱仪、UV2450 型紫外分光光度计、PRA -200微库仑测定仪,在线微量气体含量监测设备,气路管道颗粒度在线监测设备等大型精密检测仪器,能够同时满足工业气体,高纯气体以及纯气体的纯度检测,特种路管道腐蚀试验,特种气路管道项现场检测等。