环氧地坪漆和环氧自流平之间也存在着很多的差别,正因为这些差别的存在,才会有不同的客户选择不同的产品,下面来给大家详细的介绍下二者的区别:
1、环氧地坪漆和环氧自流平两者的区别主要是涵盖的范围不一样。环氧自流平是物产品;环氧地坪漆是环氧树脂类工业地面材料的统称,而环氧自流平是这类地坪中的一种。环氧地坪按施工方法和功能、材料分成类十四个品种,而且可以根据客户要求来订制。
2、环氧地坪漆和环氧自流平地坪是现在工业厂房地面净化工程工程项目,特别是环氧自流平地坪,车间施工后呈镜面效果,易于清洁,较耐溶剂腐蚀,耐磨、耐冲击。如果是工业做自流平地坪,那小编建议你做环氧树脂自流平!
3、自流平地坪特点:
优点一是面层均一并且强度比较好,缺点是与地面之间的粘结强度不是特别高,比较容易起鼓,如有一处破损,容易引起大面积的损坏。
优点二是与水泥基面粘结强度好,施工快,耐用性能好。
施工参数:
1.混 合 比 例: 基料 :固化剂 = 4 :1 (体积比)
2.施 工 方 法: 无气喷涂 刷涂 辊涂
3.稀 释 剂: 稀释剂
4.用 量: 约30-50%
5.喷 孔: 0.017--0.021″
6.喷 出 压 力: 100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考)
7.混合使用时间: 8 小时(20℃)
8.漆 膜 厚 度: 见备注。
9.重 涂 间 隔: 建议小:4小时(20℃) 建议大:不限(20℃)
产品特点:
止滑、耐磨、耐油污、耐酸碱、防起砂、美观、色彩亮丽、易清洁。
环氧地坪漆以环氧树脂和改性胺固化剂为基料,配以硬质颜填料、溶剂和助剂等加工制成。通过双组份交联硬化,使涂层具有高强度、高耐磨、防划伤、抗冲击的性能,又具有优良韧性;
对许多化学药品和油类具有的抵抗能力,保证漆膜不受腐蚀;涂层表面无接缝,平整光洁,色彩均匀,防尘、防渗漏;
适用范围:
环氧地坪漆适用于原材料工业、食品工业、等需要洁净,容易清洗的建筑物地面,并能符合国际国内GMP对原材料、食品行业洁净厂房建设和使用的要求;适用于工业、汽车工业、电子仪表工业等需要洁净、耐磨、耐冲击的建筑物地面;适用于有耐化学品腐蚀,抗酸、碱、盐要求的建筑物的地面;适用于有防油渗漏要求的机器生产和试验等建筑物的地面。
性能特点:
1、膜坚韧耐用,附着力佳。
2、静电,且稳定、持久。
3、耐磨性能、抗碰撞性能常规。
4、能抵抗多种化学品的侵蚀。
5容易清洗和翻新施工。
适用范围: 适合于工厂厂房、制药业、食品业、电子装配车间等地面的装饰及防静电保护。
地面处理物理参数:
1、基料:环氧树脂
2、颜色:多种颜色
3、漆面:无光
4、固体含量:不小于60%
5、体积电阻:不大于109Ω
6、耐磨耗(250g,500次):不大于0.02g
7、粘接强度:不小于250 N/cm2
8、理论涂布率:6m2/kg(以90mm干膜计)
9、混合使用期:不小于2小时/23℃
10、干燥时间,23±1℃:表干不大于4小时 硬干不大于 完全固化:5天
11、重涂间隔:建议小,建议大2天
适用范围:
需耐磨、耐油、耐划伤的生产车间地面;有一定耐腐蚀要求的砼基面的涂装;化妆品厂、造纸厂、药厂等行业的车间、仓库、中心控制室和机房地面,以及地下停车场地坪等。
颜 色:
各色,漆膜平整光滑
特种耐磨聚酯地坪涂料施工参数:
干 燥 时 间 表干≤4h 实干≤24(23℃)
柔 韧 性 ≤2mm
附 着 力 1级
硬 度 ≥H
耐 冲 击 性 50
耐 磨 性 ≤0.05g(750g / 500转)
组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=5/1
熟 化 时 间 30min
适 用 时 间 5h(23℃)
涂装方法: 刷涂和滚涂
干膜厚度:50-70μm
理论用量:100-140g/㎡/道
稀释剂:用量建议:≤10%
涂装间隔:≥24h(23℃)
前道配套:环氧封闭底漆
贮藏期限:12个月
包装规格:20kg/套,或按客户要求
建议油漆配套:
底漆:薄涂层环氧地坪底漆,涂一遍,参考用量6m2/kg,如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
腻子:薄涂层环氧地坪腻子刮一遍,参考用量6-8m2/kg。
面漆:薄涂层环氧地坪面漆(即该面漆)两遍,每一遍的参考用量6-8m2/kg。
5.加涂油漆:无,或再涂一层环氧透明面漆。
6.施工方法:刷涂、辊涂或普通喷涂。
7.稀 释 剂:稀释剂,建议大用量10%。
8.注意事项:
1)使用前必须先搅拌均匀。
2)采用指定的稀释剂作稀释。
3)地面涂漆前一定要干燥、清洁,不能有浮尘。
耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等),通迅设备、仪器仪表、食品、原材料、化工制造车间、地下车库、球场的地面;特别是需要跑叉车、汽车的通道。
性能特点
1、具有防尘、防潮、耐磨性优良等特点;
2、耐冲击、硬度好、高荷载;
3、可做防滑地面、哑光或高光地面。
施工年限
正常施工和保养,该涂层系统1mm厚5年以上,2mm厚8年以上,3mm厚10年以上。
施工工艺
1、基面进行必要的除油、除尘、除杂物、打磨吸尘等处理;
2、刮环氧砂浆(用环氧地坪漆A组份:B组份=1:1配比,加适量的石英砂调成沙浆);
3、批刮腻子并打磨吸尘(用环氧地坪漆A组份:B组份=1:1配比,加适量的滑石粉或双飞份调成腻子);
4、打磨、吸尘并涂刷色漆1-2遍(用环氧地坪漆A组份:B组份=1:1配比使用);
5、涂刷罩光清漆(用环氧地坪漆A组份);
6、漆膜需养护六天以后才能投入使用。
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