• 南昌山工50装载机变速箱 装载机双变

    南昌山工50装载机变速箱 装载机双变

  • 2023-12-13 10:04 7
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东省枣庄市中区包装说明:不限
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  • 孙经理 经理
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    产品描述
    供应工程机械变速箱总成,龙工855装载机变速箱由超越离合器、行星变速机构、摩擦片、离合器、油缸、活塞、变速泵、变速操纵阀、滤油器、齿轮、轴承、箱体组成。换挡离合器的分离与接合一般采用液力控制,通过变速操纵阀分配油路。
    装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、可靠性高、工作环境广、操作简单等优点,广泛地用在建筑工地、水泥预制场、石灰窑、石料厂、沙场、煤场、铲雪,以及散装物料的装卸和堆放,也可用于大型养殖场垃圾、物料运输等;矿山工程项目中,装载机可用来挖掘土方、叉装物料等。随着装载机使用时间延长,装载机的性能也会显著下降,并出现各类故障,影响工程施工进度或生产进度。因此,文章对装载机常见故障及原因进行分析,并提出相应的维护对策。
    1传动系统故障及维护方法装载器动力系统正常工作,装载机无常行走。该类故障的主要原因为变速泵、变矩器钢板损坏。解决方法:出现该故障后,先应检查变速器的油量限位阀及变速压力表是否存在缺油问题,如若存在缺油,及时添加适量新油。添加量不得过多,以免造成变速器发热异常。其次,观察工作装置是否处于正常运行状态。如工作装置正常运行,故障主要原因为变速泵损坏。如若工作装置无常动作,传动系统故障主要由变矩器钢板被剪短或钢板弹性减弱引起。
    对于变速泵损毁或变矩器钢板问题引起的故障,应及时更换损害元件或修复受损元件。装载机只能前运动,故障的主要原因为倒档活塞环严重磨损或隔离环断裂。解决方法:出现该故障后,应先通过挂倒档检查变速压力,测量变速压力是否处于合理范围。如果挂倒档情况下存在压力下降现象,提示倒档位置存在大量漏油,表明倒档换严重磨损,应及时更换磨损倒档活塞环,并将倒档间隙调节至规定范围。如倒档活塞环无异常,则检查I档内齿圈的隔离环是否断裂,隔离环断裂也可导致漏油,造成装载机只能前进无法后退现象。
    如隔离环断裂,也应及时更换。仅I档驱动无力,该故障的主要原因为I档活塞环损坏严重或油箱0型密封圈损坏及变速拉档位置不当。解决方法:出现该故障后,应先检查I档活塞环或油箱0型密封圈损坏是否损坏,并更换正常活塞环和密封圈。其次,检查变速箱压力表,如若变速箱压力表在I档位置未出现降压,提示变速拉杆位置未调节至正确位置,应重新调整变速拉杆位置。装载机无法前进或后退,而转斗、动臂等功能正常。解决方法:先观察变速器内部是否存在油路堵塞或缺油问题,再观察变速器油底壳和变矩器滤油器内部是否存在金属异物,判断设变速器内部超越离合器是否损坏。

    液力变矩器是液力传动系的基本部件,它利用液体为工作介质来传递动力。当前工程机械中,按其传动形式可分为机械式、液力机械式、全液压式和电传动式等四种。机械传动具有结构简单、制造容易、成本低、使用维修较容易等特点。但传动系冲击振动大,功率利用差,所以仅适用于小型机械。液力机械传动能够减轻传动系;中击,振动小,传动件寿命高,且车速能随外载自动调节,操作方便,减少司机疲劳,为多数大中型机械所采用。全液压传动为无级变速,操作简单,但启动性差,而且液压元件寿命较短。
    电传动设备质量大.费用太高。所以一般大中型工程机械,如装载机、平地机、推土机、铲运机等均采用液力机械传动形式。1液力变矩器的工作原理液力传动系一般包括主离合器、液力变矩器、变速箱、万向传动装置、驱动桥、终传动等几部分。变矩器是实现液力传动的主要部件。它主要由三个具有一定形状叶片的泵轮、涡轮和导轮组成。其中的泵轮一般与变矩器壳连成一体,再与发动机曲轴相连,涡轮经涡轮轴输出动力,导轮则固定不动。
    发动机工作时带动泵轮旋转,液力变矩器工作腔内的液压油被叶片带着一起旋转.高速液流冲击涡轮叶片,并以一定的速度冲击导轮,再从固定不动的导轮叶片流出,以一定的速度冲向泵轮。油液流过各工作轮叶片时,由于受到叶片的作用,液流方向会发生改变。因为导轮固定不动,不论工作液流对导轮叶片有无;中击力矩作用,导轮上的功率始终为零.液流在导轮叶片通道中流动时,没有能量的输入或输出。但是液流进入导轮叶片和流出导轮叶片时,其流速的大小和方向均已发生变化,即导轮要承受液流冲击力矩的作用。
    由于导轮叶片和涡轮叶片相反,液流;中击导轮时,导轮叶片会对涡轮叶片施加反作用力矩,使涡轮叶片实际受到来自泵轮叶片甩去的液流;中击力矩和导轮叶片反作用力矩的总和,导致涡轮输出的扭矩不同于泵轮输入的扭矩,即所胃的“变矩”。2液力变矩器常见故障的检测与诊断液力变矩器常见的故障主要有油温过高、供油压力过低、漏油、机械行驶速度过低或行驶无力以及工作时内部发出异常响声等五种。油温过高表现为机械工作时油温表超过120。

    轮式装载机变速箱的预防性保养按JB/Z194-并结合维修保养实际,应遵循以下规定:日常性保养:检查油低壳油位;50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;250小时(只在个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;500小时:底壳过滤器,更换变速箱油液;2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。
    固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家的保养周期为依据,但这只能是相对的,与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。
    除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。 使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。
    只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目前,变速箱使用多的液力传动油为6#、8#液力传动油。参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。
    同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油具备抗起泡的特性。因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。各种润滑油纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。

    造成变矩器油温过高的原因由以下几方面引起:变速箱油位过高或过低检查变速箱油底壳油量,调整传动油至规定位置。正确操作方法是:把机器停放于水平地面,换挡手柄置于空档并锁定。先松开堵油嘴,看油液是否漏出。如果流出的油液过多,应将部分油放出;若没有油液流出,那么就是油位过低了,应该加注液力传动油至油液流出。变速泵损坏,吸油管路不畅变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向2轴总成分配高压油,来实现铲车的前进和倒退。
    变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。随着装载机使用时间的增长,磨损加大,会造成变速泵内泄,变速压力和机械效率达不到要求。从而引起吸油管路供油不畅,油液不能润滑各部件运动,摩擦力加大,也会引起系统过热。需要注意的是,变速泵吸油管路有漏气或者阻塞现象,也会引起流量不足,造成油温过高。液力传动油变质变速箱里的液力传动油油品变质,起不到润滑效果,会引起系统过度磨损,从而引起发内部件高温。建议用户,装载机每使用1500小时,更换一次液力传动油。
    对于车辆终要的俩大件部件,发动机,变速箱。那么今天我们就来说一说变速箱出现故障前的征兆。变速箱漏油现象:变速箱漏油汽车多少都会出现一些表现出来,如果变速箱漏油量大的话,你就会发现车子起步费力,低档位冲击感严重,车跑的时候踩下油门转速提升,车子不怎么动.感觉象没挂上档一样,这就是变速箱漏油的。漏油原因:实际工作时箱内温度很高,使箱内润滑油产生蒸气,充满箱体空间,导致箱内压力升高,往往在薄弱处,油气冲出而产生泄漏。
    多数都是由于变速箱油温过高、装配工艺或变速箱油封质量这些问题所导致的漏油。漏油后果:变速箱油和机油的作用一样,主要起润滑、清洁、降温、防锈、密封的作用,因此变速箱油缺少了就会造成变速箱内部润滑不够,造成,长时间就会报废。挂挡后发动机熄火现象:发动机怠速运转时将操纵手柄由P位或N位换入R位、D位、S位、L位(或2位、1位)时发动机熄火。或是在前进挡或倒挡行驶中,踩下制动踏板停车时发动机熄火。
    故障原因:可能是以下四个原因:发动机怠速过低;阀板中的锁止控制阀卡滞;挡位开关有故障;输入轴转速传感器有故障。危害:如果数次挂挡造成发动机熄火,这时要查看入挡冲击是不是很大,如果比较大,就要打救援电话。不然多次尝试,本来只是换个阀体的事,后却变成了变速箱大修。变速箱锁挡现象:汽车在正常行驶中,加油只见转速很高,但是速度却提得很慢,踩刹车速度降到一定程度不降了。换成手动发现挂在一个挡位无法升降挡,即变速器锁在某一挡位,不再换挡。
    故障原因:自动变速箱的输入输出信号不正确或者各元件本身路线不良导致,有时也会有自动变速箱电脑和其他系统电脑的通信有问题而产生。危害:行驶的过程中很容易将自己处置在危险的环境中,在市区行驶速度降不下来或者走高速升不上去很容易出现事故。入档后汽车不动现象:在汽车启动后将挡位挂D或者R挡后,松开刹车后车辆没有任何反应,不向前行使。手动挂1挡,松开离合后,汽车不行驶。故障原因:可能是变速箱输入轴或者倒挡离合器出现损坏,或者D/R制动器损坏造成。
    由于变速箱内各活塞密封件磨损过度产生泄漏,使液力系统的压力下降、离合器片打滑、油温升高。可根据压力表的读数进行判断,正常情况下挂挡时油液进入离合器压力表读数下降,随后再回升到空挡时的读数
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