贵州圆盘式冷渣机 运行稳定

其次，冷渣机的工作环境清洁卫生，属于设备。传统的废渣处理方式往往需要大量的人力、物力和财力，同时，处理过程中会产生大量的噪音、粉尘和污染物，对周边环境和健康造成严重影响。而冷渣机采用闭式操作方式，产生粉尘污染，同时生成的废气、废水等均可再利用或有效处理。通过整体的环保管控和工艺设计，减少了对环境和人体的危害。
进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。
该装置由：进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45#钢铸制造。
封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。
炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧较充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣外漏。

风降温系统的设计，是我们生产的冷渣机所特有的装置，进渣箱设计有排风管，冷风从出渣端的排渣口和进水管周围的进风口进入冷渣机内部，通过提渣板提起后又抛撒下的热渣加热后从进渣箱的排风管排出（带走热量）。通过管道连接到烟道尾部收尘器进口处，通过收尘器收尘后，经引风机排入烟囱，系统全部为负压运行，冷渣机内扬起的细灰，经过热风管排出冷渣机进入燃烧系统，所以细灰也外漏。从而保证了冷渣机周围的环境卫生。

盘式冷渣机的结构是一个由多层圆盘平面组装而成，并由一个中轴转轮支撑于减速箱上，减速箱连接在钢底架上。具有体积小、磨损小、运行平衡可靠、维修方便等优点。

冷渣机又称冷渣器 冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
冷渣机的注意事项
一般水压不大于0.6Mpa,压力**0.6Mpa时需非标设计。出风口短管法兰与引风管焊接。冷却水应采用软化水。
订货时注明冷却渣量、冷却水质参数、进出渣口距离。

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