1、大米浸泡漂洗干净,再蒸熟成米饭
在蒸锅里放上水,蒸屉上垫一层纱布,烧水沸腾至有蒸汽。将糯米捞放在布上蒸熟,尝一尝糯米的口感,如果饭粒偏硬,可加水再蒸一会儿,蒸好后转移到发酵用的玻璃容器中,用勺搅拌,凉至不烫手的温度(约30℃,米饭太热或太凉,都会影响酒曲发酵)。
2、拌酒曲
用勺将糯米弄散摊匀,将酒曲均匀地撒在糯米上(稍微留下一点点酒曲后用),然后用勺将糯米翻动,目的是将酒曲尽量混均匀。
3、保存
用勺轻轻压实。抹平表面(可以蘸凉开水),作成平顶的圆锥型,中间压出一凹陷窝,将后一点酒曲撒在里面,倒入一点凉开水(目的是水慢慢向外渗,可以均匀溶解拌在米中的酒曲,有利于均匀发酵),但水不宜多。
4、发酵
将容器盖盖严,放在适宜的温度下(约30℃),如果环境温度太高,可以用厚毛巾等将容器包上保温)。发酵后的糯米是酥的,有汁液,气味芳香,味道甜美, 酒味不冲鼻,大约发酵24-48小时,将容器盖打开(有浓郁的酒香就成了),加满凉开水,再盖上盖后,放入冰箱(为的是终止发酵)或直接入锅煮熟(也是停止发酵)。
家里小批量酿造米酒方法简单,但若是工业化生产,就需要的米酒发酵罐及控温单元,发酵结束后的米酒也需要多级除杂澄清,再各种灭菌后,才能终装瓶上市销售。我司为重庆佳和过滤技术有限公司,可为用户提供的米酒生产线配套设备及技术咨询,若您有相关问题,请致电佳和过滤沟通交流。
米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后,虽然除菌率达到99.99%,但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去,将以指数形式增长,短时间导致米酒的胀气变质,因此米酒的灭菌非常之关键。
米酒由于组分复杂,酵母、菌等以及有害微生物较多,因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些,再进行灌装,同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理,灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌,除这一系列灭菌方式外,整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程,若您有相关需要请致电具体沟通交流。
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果,有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
米酒黄酒浑浊沉淀的解决方案——膜超滤系统, 高精度过滤,过程常温、无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;采用切向流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。