一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置,包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置;所述湿式洗涤塔设有洗涤和洗涤出口,所述油烟净化器设有净化和净化出口,所述光催化装置设有催化和催化出口,所述湿式洗涤塔的洗涤连接有废气收集罩,所述洗涤出口与油烟净化器的净化连接,所述净化出口与光催化装置的催化连接,所述催化出口连接有排风管。
进一步地,所述湿式洗涤塔内设有喷淋器,所述湿式洗涤塔外设置有回流装置;所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵,所述循环水箱的一端连接进水管,所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部,所述循环水箱的另一端连接出水管,所述出水管连接在喷淋器上,所述循环泵设置在出水管上。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤设置在塔底,所述洗涤出口设置在塔**。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地,所述油烟净化器内设有阴极和阳极,阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地,所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯,所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地,所述电子激发灯的波长为390-450nm;所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地,所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地,所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。
**废气(VOCs)按产生来源划分,主要有以下几种:
1. 喷漆废气:主要成分为、丁醇、二、、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性**化合物,主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
2. 塑料、塑胶废气:主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体,因塑料、塑胶组成成分较为复杂,废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度普遍较低、风量大。涉及企要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
3. 定型废气:主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企要为染整企业、化纤生产企业。
4. 化工**废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,采用高温等离子焚烧技术处理方法。
5. 印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、等。涉及的企要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司。
塑胶废气处理有哪些性能?
1、净化效率高,性能稳定;
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备,投资低;
3、运行成本低,耗电小;
4、维护保养简便,费用低,每使用90天为保养清洗期;
5、安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区;
6、*活性炭材料,不存在饱和脱附再生原料,**次污染;
7、使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化;
8、处理风量5000-100000m3/h以上(可根据客户实际要求尺寸订做)。
9、设备使用寿命长:设备由不锈钢材材料组成,抗氧化性强,在酸性气体中耐腐蚀。
橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低,采用低温等离子方案,可以获得理想的治理效果。
低温等离子处理技术:
等离子体是区别固态、液态、气态的*四种物质形态,气体受外电场激发放电,成为等离子体。
这是一种由电子、各种离子、原子和基构成的混合体,其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞,内部能量很高但整个体系呈现低温状态,低温等离子体由此得名。
低温等离子利用高能电子、基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在较短的时间内发生分解,污染物中的大分子团被击碎,长分子链被打断成为无害的短分子物质,达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,近于常温。)
低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成,**部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造,待处体流经反应器被电离成为等离子体,在较短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程,其处理能力之强,能效比之高是的。
低温等离子技术能够有效去除硫化qing、an、**an、甲liu醇、甲liu醚、二liu化碳、苯乙烯、二jia二liu物质。分解jing基化合物、硫化物、fen类、chun类、an类、脂肪酸等有毒有害物质,应用广泛。低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。
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