工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机(如矿用皮带输送机),轻型皮带机 (如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业)。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
带式输送机是煤矿理想的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作 。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响,绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见,随着托辊旋转速度,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线
输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障,准确掌握其跑偏机理有助于更好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论:
(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。
(2)随着托辊旋转速度的,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线。
(3)随着托辊旋转速度的,输送带横向速度线性。
(4)托辊不转动时即使托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道。
(5)随着托辊前偏置角α的,输送带横向速度线性。
(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊的速度变化缓慢。
1.合上总电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作。
2.合上各回路的电源开关,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
3.依照工艺流程依次启动各电气设备,必需遵守被输送物品设计中物品的规定,带式输送机运行中。遵守带式输送机的设计能力。要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动局部。
4.其次,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。带式输送机运行中不能对变频器后级断路。
5.后,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。带式输送机运行停止按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
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