喷油中将燃油雾化,并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单,但雾化不良,很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。
成型加工的**特点是工件变形时表面区域有实质性的增强,暴露出新生的初始表面;不锈钢成型油要保护原来和新生的表面,不锈钢成型油厂家茵特尔认为润滑效果对制品的质量加工压力和所需功率以及塑性变形本身的可能性有较大影响。
不锈钢成型油有以下几方面作用:
1、保护表面不受磨损:不锈钢成型油具有良好的成膜性,膜厚不一定相同,只要能分离模具与工件表面,防止不锈钢间的接触,保护表面不受磨损颗粒损耗即可,以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦:不仅降低对动力的需求,而且能控制整个加工表面的粗糙度,使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移:即使变化的环境下,分开表面的润滑膜逐步失去,不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度:热加工时,要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度;冷加工和高速加工时,不锈钢成型油则需要有冷却功能。
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
不锈钢成型加工是:利用压力加工设备(如:锤头 、冲头)或模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”,不改变不锈钢工件的质量和材料成分,而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品,方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形,模具表面产生法向应力,而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力,在此系统下产生摩擦和磨损。
设计制造
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