由机架、铣刀、液压站、加热板、铣刀与加热板支架以及可选择附件组成;
热熔对接焊机,现在常见的有三种:手动热熔对接焊机、液压半自动热熔对接焊机、全自动热熔对接焊机。
热熔对接焊机焊接操作步骤七: 加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定值;
电器设备的存储:为使各种危险降至,各种设备必须正确使用和储存,并做到:
※ 避免使用标准中没有的临时接线;
※避免与带电部分接触;
※不准使用直接拖拉电线的方式断开电源;
※不准使用设备的电缆线拖拽、移动或抬起设备;
※不要将尖锐物体、重物体压在电缆线上,不要使温度超过电缆线的耐温极限(70℃)。
※不要在潮湿的环境中使用,检查手套、鞋和其他保护用品以及设备本身是否处于干燥状态。
※不要溅污设备;
※定期检查设备的绝缘;
※检查电缆的绝缘状况,特别是其机械受力点;
※避免在极端条件下(温度、湿度、雷雨等)使用设备;
※每月至少检查一次漏电开关的工作状况;
※由人员检查接地线的状况;
※小心擦洗设备,注意不要使用容易破坏绝缘的材料擦洗设备,不要使用磨料、汽油、溶剂等;
※将设备存储在干燥且非操作人员不允许进入的场所;
※在工作结束或中断时,检查电源是否切断;
※在每次重新使用之前,检查设备在工作后归还时有没有被损坏。
只有遵守以上建议并按照有关劳动安全禁忌去做,所需的各种预防措施才被视为有效;
质检总局《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定,管道热熔对接宜采用全自动焊机。全自动热熔对接焊机应当具备以下功能:
1、可以实现一致、可靠、可重复的操作。
2、系统将控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一个焊口的状况。
3、焊机有数据检索、存储装置和数据下载接口。存储容量至少为200个焊口的参数。【注:焊口的参数包括:焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等】
4、铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹装牢固。
5、自动测量拖动压力,以及自动补偿拖动压力。
6、自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。
7、加热板插入待焊接管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换加压、保压、冷即)自动进行。
8、微处理器采用闭环控制系统,在焊接过各程中突然出现不符合焊接参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展,也是以全自动控制为控制,使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响,保证焊接接口的质量。
机器使用人员是指对项目中进行使用和操作的人员。这部分人员经过培训,主要能达到以下目标:
1、掌握系统的使用和操作的方法;
2、对一般性故障进行诊断、定位和排除;
3、掌握系统故障后的恢复方法;
4、熟练查阅各种系统操作和维护手册;
5、配合我公司进行系统的维护和故障修复;
6、一般操作人员的工作。
山东智燃工程技术有限公司是一家专注从事聚乙烯(PE)管焊接设备及工具、行业软硬件系统的研发设计以及销售的化、智能化的管道科技企业。 我司常年承接特种设备作业人员培训、聚乙烯管道焊接工艺评定、聚乙烯管道施工设备性能检测、行业许可办理及管理咨询服务等业务。 我司主营产品可满足民生基础施工建设,依托国外技术和成熟工艺、由多名国内聚乙烯(PE)组成研发团队,亦可满足各大自来水公司、燃气集团聚乙烯(PE)管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。公司理念 诚信—我们坦诚面对客户,真心实意以信誉赢得客户。 品质—我们用产品质量诠释发展。 感恩—我们用心铭记时刻感念帮助和爱护我们的人。 创新—我们积进取、努力开拓,设计多、新的产品。 责任—我们对产品负责的同时,也肩负了远大的理想和抱负。