塑胶粒注塑废气处理设备:
(1)环保UV光解废气净化设备:
环保UV光解废气净化设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用,对恶臭气体及其它性异味有还不错的清除效果。
(2)环保活性炭:
含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入居峰环保活性炭,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过活性炭吸附塔后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
塑料废气处理
处理方案1:
对于简单的塑料废气,比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案,一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构,然后将其氧化成二氧化碳和水,较终达到处理效果。
处理方案2:
对于成分复杂的塑料造粒加工厂,特别ABS粒子加工的企业,需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下:废气入洗涤塔进行降温除尘,因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度,需要降温除尘才能进入后续工艺。降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备,复杂的**物分子被破坏分解成小分子,然后被氧化成二氧化碳和水。利用活性炭吸附多余的,没有来得及被分解氧化的污染物,较终达标排放。
再生塑料造粒废气处理工艺流程:
废旧塑料在常温下不易老化降解,从而形成与日俱色污染,使生态环境遭受严重破坏。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒,以废弃的塑料制品为原料加工而成,市场广阔。废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺,在生产过程中会产生一定量的塑料废气,塑料废气的主要成分是可挥发性**废气VOCS,直接排放会对人体及环境造成危害。塑料行业废气排放量大,成分复杂,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。根据再生塑料造粒废气的特点,并确保废气处理后达到相应的排放标准,进行个案分析,制定了再生塑料造粒废气处理方案及具体的工艺流程,该方案采用UV光解+活性炭吸附两种废气处理工艺相结合的组合是废气处理工艺,这样既减少了危废活性炭的产生降低了运行费用,同时也确保了废气的处理效率。
塑料制品废气排放特点及废气处理技术工艺流程
塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧 剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有性的气味的**废气;另外,有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的处理方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态**污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。
废气成分复杂,大致可分为以下几类:
硫化物: H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
粉尘: 碳黑等填充剂
氯化物: 酰胺、吲哚类;
烃类: 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃
: 汽油、苯、、二、醋酸乙酯、氯苯
其他**物, 醇、酚、醛、酮、**酸。
废气排放特点:
橡胶行业废气排放量大,成分复杂,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。
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