石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸,用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与制成的,用作二氧化碳的吸收剂。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的素。用石灰浆刷树干,可保护树木。 炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料,除去、磷等有害杂质。是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、等原料经过多步反应制得,利用消石灰和纯碱反应制成,利用纯净的消石灰和反应制得漂白的,利用石灰石的化学加工制成化等重要盐。
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化(MgO),根据氧化含量的多少,生石灰分为质石灰(MgO≤5%)和质石灰(MgO>5%)。
生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
生石灰应用
1.可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2.用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳、吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室的干燥及醇类脱l水等;
3.用作原料,可制造、纯碱、漂等,也用于制革、废水净化,氧化及化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂,物载体,土壤改良剂和肥;
6.还可用于耐火材料、干燥剂;
7.可配制农机1、2胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8.用于酸性废水处理及污泥调质;
9.还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
生石灰产品简介
(1)石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆,用于砌筑或抹灰工程。
(2)石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养护后得到的混合料,称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与氧化发生反应,生成水硬性的水化硅酸和水化铝酸,是粘土的抗渗能力,抗压强度,耐水性得到改善。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。
(3)硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料,经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸,所以称为硅酸盐制品,常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
石灰(或消石灰)的有效含量是表征石灰质量的重要指标,石灰的主要成分为氧化,还含有、硅、铁、铝等的氧化物及盐。石灰是通过石灰石高温煅烧而成,不可能完全转化为氧化,即含有生烧;另外,煅烧时间太长或煅烧温度太高,氧化晶粒长大,令其反应活性大大降低,即含有过烧。
石灰的有效指的是处于游离态的氧化,活性强。与总有很大的区别,总是包含碳酸、硅酸、等其他含有元素的原料中的含量。石灰有效指标是指活性强的含量,是从总中除生烧、过烧、杂质之外的含量。
生石灰消毒时的注意事项:
1、生石灰必须现配现用,久置会变质而失去消毒作用。
2、石灰中含有杂质,消和过程中可能引起燃烧。
3、生石灰遇水才会发生消毒作用,直接撒布于干燥地面不发生消毒作用。
4、用生石灰消毒前,应将要消毒地点进行一次垃圾清理后再消毒消理的垃圾要进行堆制,上面用20%石灰乳浇泼进行消毒,不让带病菌的垃圾传扩。
一般石灰活性度平均值超过300/4N-HCl,生石灰块价格,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,生石灰块,降低吨钢石灰消耗,生石灰,并对前期脱P为有利,被称为活性石灰。生产活性石灰应选用杂质少的石灰石原料。氧化,是一种无机化合物,它的化学式是CaO,俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡或灰色,具有吸湿性。
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