钼和铁组成的铁合金,一般含钼50~60%,用作炼钢的合金添加剂。 钼铁是钼与铁的合金。它的主要用途是在炼钢中作为钼元素的加入剂。钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织,并提高钢的淬透性,有利于消除回火脆性。
在材料工程领域,钼铁材料的高热导性能使得它可以广泛应用于机器零件、电器元件等领域。另外,随着3D打印技术的不断发展,钼铁的特殊性能也得到了较广泛的发挥。
在冶金领域,钼铁的应用也广泛,典型的就是在钢铁生产中作为化剂和脱剂的应用。钼铁还可以作为高温美容剂,用于改善钢材表面质量等。
此外,为了提高不锈钢在非氧化性介质中的耐蚀性,常向不锈钢中添加Mo。这样,就扩大了不锈钢的钝化介质范围,使之在热、稀、以及**酸中都有较好的耐蚀性。
钼铁55B和60B的区别主要在于钼的含量不同:一般55B含钼50%以上;60B含钼60%以上。其次就是微含量不同:55B钼铁si≤1.5、S≤0.15、P≤0.1、C≤0.25、Cu≤1、Sn≤0.08;60B钼铁si≤2、S≤0.01、P≤0.05、C≤0.15、Cu≤0.5、Sn≤0.04。
金属钼主要用于钢铁工业,其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。钢中加入钼以后,由于含钼的氧化膜较为致密,能阻止氯离子(C1-)的穿透,所以能防止点腐蚀。例如,在高铬铁素体不锈钢及Cr-MnN钢中,加入1%~3%的钼,可使钢在**酸中的耐蚀性提高,能够抵抗浓度的沸腾的腐蚀。
钼铁的性质和用途:钼的原子量为95.94,外层电子结构为4d5s,熔点为2615度,沸点为4610度,密度(20)为10.2g/cm。工业钼铁含钼60%左右,熔点1800 ~ 1900°,密度约为9.0g/cm。钼钢的作用可以概括为提高淬透性、热强度、防止回火脆性、提高剩磁和矫顽力、在某些介质中的耐腐蚀性、防止点蚀倾向。
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