SAITHEDA 分体箱式电阻炉 选配不锈钢

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度时炉壳外部温度接近室温，高不**50摄氏度。
炉膛材质采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。
温控采用宇电温控仪表，她具有30-50段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.*值守.也可选配RS485通讯接口[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]。
本产品通过CE认证和ISO9001:2008质量管理体系认证。
适用范围：
热加工、水泥、建材行业：小型工件的热加工或处理，例如加热小型精密陶瓷，新材料开发等；
行业：用于的检测、样品的预处理等；
分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理，也可以用来进行石油及其分析；
煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可以作为通用灰化炉之用；

一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统：
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，进口康泰尔电阻丝为加热元件，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

产品名称：SRD系列陶瓷纤维马弗炉
孔:预留
控温精度:±1°
炉门结构:左侧
程序升温阶数:30
加热位置：左右上三面
降温速度:700℃以上≤10℃/min
升温:升速30℃/min（建议20以内）
炉膛材质:氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉体结构:带有风冷系统的双层壳体结构
温控技术:人工智能，PID调节、自整定功能
测温方式:S型热电偶正后方测温
加热方式:合金丝0Cr27Al7Mo2

产品特点：
1、特的门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表，控温系统采用微电脑芯片处理器，具有PID调节特性，时间设定，温度修正，**温报警等功能，控温精度高。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成，确保。
4、好的门密封使得热量损失小，增加了路内温度的均匀性。
5、本系列电炉外型均为长方形，炉壳采用钢板折边焊接制成。
6、表面静电喷涂工艺，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与外壳之间用保温材料砌筑。
7、炉门通过多组铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，开启时只需将手把稍往上提，脱钩后往外拉开，将炉门置于左侧即可。
大型烧结真空箱式炉是一种用于高温烧结和热处理的设备。它采用箱式结构，内部具有加热元件和绝热材料，能够提供高温环境和真空条件。
这种炉子通常用于金属、陶瓷、粉末冶金等材料的烧结过程。在烧结过程中，材料经过高温加热，使其颗粒间发生结合，形成致密的块状材料。真空条件可以排除氧气等气体的影响，防止材料的氧化和表面的污染。
大型烧结真空箱式炉具有以下特点：
1. 高温能力：能够提供高达几千摄氏度的高温环境，满足不同材料的烧结需求。
2. 真空控制：可以通过真空泵和真空计控制炉内的真空度，确保烧结过程中的气氛纯净。
3. 温度均匀性：炉内加热元件的布局和控制系统的设计，能够保证炉内温度的均匀性和稳定性。
4. 安全性：炉体外部采用隔热材料进行保温，减少外部温度的升高，保证操作人员的安全。
5. 自动化控制：配备的控制系统，可以实现温度、真空度等参数的自动控制和记录，提高工作效率和产品质量。
大型烧结真空箱式炉广泛应用于、能源、电子、冶金等领域，用于烧结粉末冶金制品、陶瓷制品、合金材料等的生产和研发。

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