东莞注塑公仔制品TPR宠物玩具材料厂家 TPR狗狗玩具

东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
有各种软橡胶制品，手机壳，手套，防水圈，牙刷柄，各种轮子和私人娃娃。这些产品都是软橡胶产品，但使用的材料不同。他们之间有什么区别？产品设计和开发从业者应该如何为软橡胶产品（零件）选择合理的材料？
需要合理选择材料并结合产品环境的性能。软橡胶制品的主要性能是：硬度，弹性，耐腐蚀性，耐候性，摩擦系数，开裂性，着色性能，高阻力（低温性能，成本，加工工艺等。如果使用日用品，婴儿用品，等，你需要注意材料是否对人体有害，是否有难闻的气味，以及手感是否舒适。在情况下，还需要考虑导电性能（如硅胶按钮）当硅胶加入到导电炭黑中时，可以制成，导热性，耐性和透光性。
**硅
硅胶是一种热固性弹性体。它具有安全无毒的优点。它不溶于水和任何溶剂。它无毒无味。它化学性质稳定。除强碱和氢氟酸外，它不与任何物质发生反应。它具有很高的吸附性能和热量。它具有良好的稳定性和稳定的化学性质。它广泛用于产品和食品。**硅产品通常比TPE较贵。产品具有隐私性和特，正是基于此产品使用硅胶大量生产。
TPE材料
就硬度而言，硅胶的硬度一般在0A至70A之间，而TPE的硬度一般为0A-100A，因此TPE较柔软，硅胶的形状较强。
就耐高温性而言，硅树脂的耐温性通常在200至300度之间，而一般TPE耐130至150摄氏度的高温。
TPE
TPE是一种热塑性弹性体材料。热塑性意味着它可以回收利用并用于注塑成型。 TPE产品具有优异的着色性能，环保且无毒。它可以包覆成型并涂有PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材，或者可以单模塑。
TPU
TPU是一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶。其硬度范围通常为S肖氏硬度为60A~70D（目前软质TPU，硬度约为45A，但价格相当昂贵），而TPE硬度范围可以是肖氏硬度。标度0~100范围变化。因此，可以说TPE的硬度范围是中低硬度，而TPU的硬度是中等硬度。
一些包覆成型的产品，例如手柄和轮子，可以是TPE或TPU。 TPU材料具有粗糙的手感和强大的摩擦阻力;而TPE材料具有细腻柔软的手感和微弱的摩擦力。
PVC本身就是一种坚硬的材料。添加增塑剂后，成品塑料产品可以柔软，易弯曲，折叠和弹性。
从外面看，与硅树脂产品相比，PVC产品是粗糙的，并且硅树脂产品具有光滑的表面和颜色。
根据手感，硅胶产品柔软，坚韧，有弹性，PVC软橡胶相对较硬。可以调节柔软度和硬度，但PVC没有韧性。
橡胶
橡胶含有多种类型，例如天然橡胶，丁二烯橡胶，苯乙烯 - 丁二烯橡胶，丙烯橡胶，当然还有硅橡胶。**硅是橡胶的特定品种之一，是硅橡胶的缩写。
硅树脂和橡胶材料都可以在与应用环境相同的环境中使用。但是，随着物理环境和要求的变化，两种材料的性能会有显着差距，但需要时间才能显现

TPE/TPR材料热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。TPE/TPR正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。近十余年来，TPE/TPR在各领域有着广泛的应用：各类公仔玩具，橡皮擦公仔，包类包胶，日用品，密封条及拉力管，拉力带，线材，仿皮肤产品等产品中。
　1、环保性能
　虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基），有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。而TPR以上环保要求都可通过。
2、优良的配色及喷油丝印性能
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
　3.优良的弹性性能及注意事项
TPR材料具有很好的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。具体的产品要求都可告之TPR材料厂商，厂商可通过配方调整来达到理想的效果。硬度在20A以下产品，就不建议选用TPR材料，低硬度的产品容易开裂。建议选用TPE系列产品，TPE系列硬度可做到零度以下。由于市场的需求，现在市面**行的橡皮擦公仔，也是可以选用低端的TPR材料来注塑成型。这类橡皮擦公仔由于其既要有公仔的美观度而又要有涂擦能力，所以在选材的时候就不能选用高弹性的TPR.这类材料一般在保证材料易型的前提下，会尽量保持其涂擦能力。国丰塑业经过这几年产品的改良，现在已开发出了橡皮擦公仔系列，性价比较高。
4、良好的成型及加工性能
TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。　
用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺，拌料不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点，时间也不要过长。加工温度一般来说，尽量控制低温，剪切段180度，后几段160度就足够了，**过200度一般的SBS容易老化，气味也会加重很多。做出来的TPR料粒要使其尽快冷却，把气味挥发出去，在装包时候保证没有大多的热量。
在如今的社会中，人们对儿童的一切密切的关注着，除了吃穿外还有玩具。东莞市国丰塑业有限公司所生产的玩具车轮料TPR，耐磨，环保无毒。玩具车轮胎以前多见的材料为橡胶，橡胶具有优良的拉伸及撕裂强度，以及优良的耐磨性.但橡胶需硫化，加工周期长，并且废旧物料难以再次回收利用。由于多数玩具车轮胎对于承重性没有太高的要求，近年来一种热塑性橡胶（也称热塑性弹性体）TPR开始逐渐广泛应用于各种玩具车轮胎.热塑性橡胶TPE/TPR具有优良的耐磨性，拉伸强度及缓冲减震性，并且具有热可塑性，可直接注塑加工成型，*硫化，缩短生产周期。而且热塑性橡胶TPE,TPR环保无毒，较受玩具终端消费者认可。

优良的配色及喷油丝印性能
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

TPE材料实现包覆成型(包括包胶)的方法可以有物理卡扣的方法和化学方法。
比如靠机械卡扣设计、表面辊花、表面攻螺纹，然后包覆上*二种材质实现包覆成型(包胶)。纯靠这种方法实现材质贴合的特点是， 物理连接部位有较强的附着力，而物理连接部位之外的部位则几乎没有多少附着力。
化学方法则是靠两种材质间的分子亲和力、化学键的键合力，将两种材质键合在一起，形成单一部件、两种乃至多种。
虽然在实际应用中物理卡扣和化学键合的方法常常一起使用，但很明显，实现双材质间的化学键合是较为牢靠、设计自由度较大的**方法。
这种强力的化学键合，包括分子或分子链段的互溶、渗透、穿透、分子缠绕。
实现TPE/硬塑的分子链段层面的键合，关键要做到以下三点：
1. TPE材质与硬塑的极性相近(否则在熔体状态下无法互溶、渗透、穿透)；
2. TPE材质的表面张力小于硬塑的表面张力(否则TPE熔体在硬塑镶件表面会无法铺敷开)；关于表面张力，想想在玻璃表面自行缩成一团，而水珠在玻璃表面能铺展开，就很容易理解；
3. TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时，冷却过程释放热量，能快速、有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。