龙岩ISO9001认证资料-ISO9000认证

执行了件检验，这是防止批量性不合格发生的有效措施
生产过程中主要检查项目明确
过程检验有建立巡检相关规定并有效执行
有日检验报告
无
生产设备符合生产的需求，有维护/点检
有维护计划和记录
建立了工序作业书
各工序作业书执行
有5S检查记录
建立了不合格控制程序
采取了及时有效措施临时处置不合格品，进行了原因分析并针对此类问题形成性措施。
设置了不合格品区域并建立不合格品处置流程
物料采购应遵纪守法，廉洁奉公，不以权谋私。所有思维和工作以为保证质量为中心，讲究效率，不推诿，对自己的业务全面负责。
物料采购必须随时了解相关的生产情况，及时供应，确保质量，保障生产。如果供应不及时而影响生产的或者因业务人员工作失职而出现质量问题，按公司有关规定对其进行处理。由于供货厂家原因而出现质量问题，采购人员应及时向供货单位提出退货或换货。
采购人员要随时了解市场行情，熟悉价格，询价时应在按照物价标准的基础上严格掌握“货比三家，就近采购”及灵活运作资金的原则。不得私自高于市场价格进货，否则，造成损失由本人承担。价格一有变动应马上上报，进行相关讨论，做好详细记录。
物料采购，应向经过批准的合格供应商进货。采购人员不得私自从其他厂家倒手进货。需要更换厂家的须经品管部质量审计和总经理批准，以防违反相关的国家/行业标准或法规，造成采购假劣物料的后果。如有发生，从重处罚。
采购人员应严格按《材料请购单》需求品种、数量和审批核准的单价供货，并配合厂内管控库存的要求，以免造成库存积压或供应不及时影响生产。
采购要与原料供应商签订采购合用，明确质量安全责任。采购合同中要包括对原料质量控制指标、检验方法、检验报告和规格等质量安全责任方面的内容。
采购人员必须建立供应商档案，对原料供应商进行审查，包括对原料供应商资质、质量控制体系等内容的审核，必要时应对重点原料供应商生产情况进行现场核查。
建立健全原料采购档案，保存采购记录。严格执行索证索票制度，确保使用原料来源可追溯。
仓库凭《合格供应商汇总表》、《采购订单》所批准的进货单位、品种和数量收料。
采购人员应及时了解到货物料的质量状况。
软管、纸盒等内包装材料除了应向经审定的供货单位采购，还要与供货商签订该物料的终包装的洁净度，运输过程不受污染，确定外包装质量的质量保证协议。采购人员应当向供应商索取相关资料。

品管及生产车间按职责分工加强对生产过程的产品质量监督检验，严把每个过程的产品质量。做好：操作人员自检、品管员件检验、巡视检验及成品检验工作。并做好记录，做好检验状态的标识工作。具体《制程检验规范》操作
品管及生产车间在生产过程中发现不合格品要认真做好记录、标识、隔离，并及时处置。必要时责成责任部门或个人，分析产生原因，制订有效措施并实施，以防再度发生。具体按照[不合格品控制程序]规定执行。
工序完工产品应移入待检区，经过品管检验合格，加盖合格标识或品管员签认合格，产品方可放行下工序。
产品生产过程中做好产品的物料交接，上工序完成后应认真填写产品“产品交接单”并交品管确认签字，连同产品和交接单转交下一工序。接收工序应授权专人进行产品的验收，保证产品的质量符合要求和数量准确，并在产品交接单上签字确认。
生产计划监督
生产主管和业务内勤根据“生产制造令 ”、“生产日报表”核对计划的完成情况，编写“生产进度控制表”，并不定期进行现场检查，以掌握生产进度和现场状况；各车间根据生产任务单，认真组织生产，定期检查进度，发现问题及时协调解决，确保按质按量按时完成生产任务。
当生产进度延误时，生产部应立即进行分析、协调，必要时采取加班或向相关部门申请支援等措施加以弥补；
当生产进度延误，需报告业务内勤和业务部与顾客协调，必要时由业务部负责对事件评估及协商交货期事宜。
生产批完工总结
生产部整批产品完工后，应做产品完工总结，分析订单交期是否按时完成、生产过程产品质量状况、产品是否产生余量（数量多少）、生产过程是否有异常、班组生产效率评价等。
业务内勤统计每月订单生产部的内部生产计划达成率、每批产品物料利用率、多投率等生产控制指标达成情况。

售后服务
只要是公司的客户，均要做好定期等售后服务。
解决接受客户的合理意见，包括质量方面、产品改进、用户需求等。
有目的地帮助客户进行营销策划，扩大市场份额，从而提高产品度。
互换信息、互惠互利、共同受益。
及时收集客户对产品需求和潜在需求。
为适应企业仓贮现代化管理，便于更快更准确查询各种物料的购入量、使用、结存等动态，对全厂物料进行统一编号、统一代号。
导入新物料时按物料属性对其分门别类进行编号。
仓库入料后，请验单、货位卡应填有统一编号，分类账应登有统一代号。
发料时，仓库管理员应认真核对统一编号及物料的批号是否与《检验报告单》上的号码相符后，方可送料。
统一编号的方法。
物料代号格式：C001AA、Z001AA、Y001BA、B001BA、F001BA编码规则说明如下：
(1) 前4位含义：
 成品：以C开头+3位流水编号；
 中间产品：以Z开头+3位流水编号；
 原物料：以Y开头+3位流水编号；
 包装材料：以B开头+3位流水编号。
 辅料：以F开头+3位流水编号
(2) 后2位字母后缀含义：
 内制品起始编号以AA结尾，同一物料如有变更则升级为AB、AC、AD….
 外购品起始编号以BA结尾，同一物料如有变更则升级为BB、BC、BD….
(3)可互相替代使用的共通品可参考编码规则：前3位相同，后缀用BA、CA、DA…区分
 比如Y001BA、Y001CA、Y001DA…

安全
对危险品须有明显标识。
易燃品的待有量须放在允许范围内。
各安全出口的前面不能有物品堆积。
灭火器应在制定位置放置并处于可用状态。
消防栓的前面或下面不能有物品放置，且有标识。
所有消防设施设备应处于正常运作状态。
空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应制定专人负责并制定相关规定。
电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
严禁作业。
对易倾倒物品应采取防倒措施。
动用明火须申请。
素养
不做与工作无关的事。
严格遵守和执行公司各项规章制度。
按时上下班、按时打卡、不迟到、不早退、不旷工。
按规定和要求保持形象。
按规定着工作服，正确佩戴厂牌。
在规定区域吸烟。
对上司应保持基本礼仪。
不随地吐痰、不乱扔垃圾、看见垃圾立即拾起放好。
上班时间不准进食，如吃早点、零食等。
及时倾倒垃圾。
应注意良好的个人卫生。
是否针对各个具体的阶段应用了生产控制计划表，是否在这些计划表的基础上编制了具体的生产和检验文件？ 生产控制计划必须包括构件、组件、部件、零件和材料，以及与产品相关的生产过程，必须为以下的阶段编制生产控制计划：原型件阶段（如果客户提出要求的话）、试生产阶段、量产阶段。
生产控制计划必须以下一些事项：
- 过程步骤的顺序
- 特性的确定以及标记
- 检验流程计划表的编制，检验频度/周期
- 应使用的量具、检验工具、检验结果的记录
- 装置和装备的提供
- 确保测量技术及时到位，并且有一定的预见性
- 在产品实现环节有效的部位进行检验
- 说明验收标准、反应计划表、返工 QR8.3-42《生产控制计划》-8060010

关于汉墨咨询厦门汉墨企业管理咨询有限公司是经福建省厦门市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队，致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑，如：体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、品质管理培训与咨询、现场管理培训与咨询，精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发，着眼于未来”的宗旨，为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。我们的业务涵盖各种大小的管理培训咨询项目， 包括体系认证，买家验厂，管理诊断， 5S/6S现场管理，精益生产，五大核心工具，拓展训练，自我管理，业务管理，力等各种培训咨询项目。凭借对国际客户需求及中国本土环境的透彻理解，我们能为客户提供具有前瞻性、创造性、针对性和易实施的管理培训咨询解决方案，使企业能在高速变化的市场中占据优势并取得优越的绩效。服务区域：福建省内的九地市：福州、厦门、泉州、龙岩、漳州、莆田、宁德、南平、三明广东省内的珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，其中珠三角：广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州；粤东：汕头、潮州、揭阳、汕尾；粤西：湛江、茂名、阳江；粤北：韶关、清远、云浮、梅州、河源。汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于)：1、认证与验厂（质量、食品安全、社会责任、环境、安全、信息安全、森林、回收、有机、反恐等）：ISO9001（ISO9000）质量管理体系认证、ISO22000、SQF、BRC全球食品安全标准认证、IFS、HACCP、F22000食品安全体系认证、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO13485、QC080000、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、ISO50001、ISO22716、GMP、G430、FSC、GRS全球回收标志认证、BSCI、SEDEX、SA8000、GOTS、OCS、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用价办理、生产许可证（SC）注册办理、安全生产标准化辅导、两化融合管理体系定、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、内审员培训等。2、管理培训：管理自我（以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知），管理业务（设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理），管理他人（MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、辅导下属）等。3、管理咨询：组织架构梳理及人才、力测与发展服务、培训管理体系搭建、企业文化梳理与落地等。您有任何疑问，请随时与我们联系！