不锈钢搅拌罐的结构设计很简,由于每个客户生产工艺的不同,所以对搅拌罐的结构设计可分为层、双层、三层等结构。其不同层数的搅拌罐在功能、应用及价格上会有所不同,到底有什么不同呢?我们来了解一下。
从功能角度上看,只用于储存物料的情况下,可以选用层;如果需要加热、冷却的情况下,则可以选用双层搅拌罐;如果需要加热、冷却、保温的情况下,就需要选用三层结构的搅拌罐。
从应用角度上看,由于的罐壁只有层,通常只用作储存、搅拌、混合、反应物料的使用,如果客户需要加热或冷却的功能,那只能采用内盘管加热或冷却,或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热;双层搅拌罐是指带有夹套的罐体,通过夹套内的介质来对物料进行传热的,传热速度快,安全、卫生,但双层搅拌罐在对物料进行加热时需要注意防止,罐体的热量容易挥发;而三层搅拌罐是在双层搅拌罐的结构上增加一层保温层,中间层用于加热或冷却,外层用于保温。
从价格角度上看,三层高于双层,则双层价格高于层。客户在选用不锈钢搅拌罐时,根据自身的生产工艺特点选择定制不锈钢搅拌罐的层数,选择经济适用的不锈钢搅拌罐。
我们不锈钢罐体厂家,可根据客户的需求来定制生产设备。
搅拌罐的传动部分属搅拌罐设计的核心部分,包括电动机、减速装置、搅拌桨及密封等。
设计要点:如电动机的功率、减速比、搅拌桨的结构、密封的选择等。
搅拌罐的传动部分机加工的要求比较高,不同的工作状态对传动系统的要求不同,设计选型的需把关。
综合说明:搅拌罐现广泛的应用于食品、乳品、化工等不同的生产环节或领域,通过机械搅拌使搅拌罐代替了人工搅拌,提高了搅拌的效率和效果,通过结构及参配的不同,实现了多种复杂的搅拌过程
二手搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌轴
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。
内构件
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