铁路运输由运输、机务、车辆、工务、电务等业务部门组成,其中较为重要的就是铁路牵引车的选择。要求牵引车适用于车站内或编组站内车列的解体和编组,如牵出、转线和车辆的取送等作业,我公司生产销售5000吨内燃公铁两用牵引车
电力机车调速电力机车牵引列车运行中,根据运行条件对机车的运行速度进行控制和调节的技术.电力机车调速的目的是充发挥机车的功率,提高运抽能力,完成运输任务。列车在线路上由于线路状态、坡度、曲线和牵引重量不同,及遇有临时线路施工、进出站等需要急行或停车的情况,速度变化范围较大,要求电力机车具备良好的调速性能,以满足运行需要。
对调速的基本要求:在调速过程中不能中断主电路供电,由一个速度级转换到另一速度级应平稳过渡,避免牵引力突变引起列车冲动。不因调速引起倾外能量损耗。调速方法应力求简便、可靠。调速原理电力机车调速实质是牵引电动机(电力机车电机电器)的调速问题。电力机车是以牵引电动机通过齿轮等传动装置驱动机车运行的。电力机车中应用较多的是直流串励电动机(见直流电动机),这种电动机有调速简单,调节范围广,起动力矩大等优点。
直流串励电动机的转速公式为U.一I.R.C巾,r/min式中U.为牵引电动机端电压,V;电枢电流,A;凡为牵引电动机电路中总电阻,n;巾为励磁磁通,Wb,c.为电动机结构常数。从公式可知,改变U.、凡以及巾,均可改变电动机的转速,达到调速目的。类电力机车的调速为直流电力机车调速、流电力机车调速、流一直流传动系统变频调速。
直流电力机车调速又可为变阻调速、变压调速、变磁调速(磁场削弱〕、斩波调速。前种为有级调速,后一种为无级平滑调速。变阻调速:其基本工作原理是改变串接在牵引电动机电路中的电阻值以调节机车的速度.按运行要求,改变可调电阻R的数值,即可改变牵引电动机的端电压,从而使机车的速度变化。变阻调速的值再进一步提速,可充发挥高速运行时牵引电动机的功率。
此时通过采用主绕组上并联路电阻与RZ并联)来减少牵引电动机主磁通必(一般称为磁场削弱),从而使电机电流一部流经路电阻,减少励磁电流,即相应减少磁通。这种调速方法简单、方便.利用改变路电阻值的方法,即可得到几个不同的磁场削弱强度.斩波调速:在直流接触网电压电源与直流牵引电动机之间接人可控晶闸管直流斩波器,通过调节可控晶闸管每一周期内导通时间(即改变导通比),可以改变牵引电动机的端电压,从而调节机车的运行速度.这种斩波调速方法,不仅损耗小而且可以无级平滑调速。
机车车轮是保证机车安全运行的关键部件,其质量直接关系到铁路行车安全。为统一机车车轮的管理,特制定本办法。第二条技术管理机车车轮由运输局统一管理;各机车制造、运用、维修等相关单位要有专人负责机车车轮的管理工作。粗制的整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计须按标准进行计算析,技术条件和图样须经批准。
成品整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计由相关机车制造厂(公司)负责,图样及技术条件须经其总批准并通过审核。成品整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计图样、技术条件的更改须经机车厂(公司)总批准,并报审核。轮心的铸造要严格执行的相关标准规定、管理办法和技术条件。
第条采购与供应所有粗制的整体车轮、轮箍、铸钢轮心的采购严格按批准的图样和技术条件执行。中国铁路物资总公司(以下称物资总公司)负责进口机车整体车轮、轮箍的采购供应。国产整体车轮、轮箍、轮心由机车车轮制造、维修单位负责采购。铁道科学研究院金属及化学研究所负责进口整体车轮与轮箍的商检、技术咨询和质量异议仲裁,以及国产整体车轮、轮箍、轮心的技术咨询和质量异议仲裁。
电力机车是从接触网获取电能,用牵引电动机驱动的机车。这里叙述的电力机车仅指用于铁路干线的一般客货运电力机车,且以直传动电力机车为主。电力机车具有一系列特点:可广泛利用多种一次能源如可以由热力、水力、天然气甚至于地热、原子能、太阳能等转换而来,只要有相应的发电站,便可以利用相应的能量。
功率大由于在电力机车上没有产生能量的装置,也没有燃料储备,因而在同样的机车重量下,其功率要比自给式机车大。机车按单位重量所具有的功率称为机车的比功率,这是衡量机车技术水平的一个标志。目前电力机车的比功率一般达到40-60kW速度高由于电力机车功率大,因而可以获得较高的速度。
目前,一般客运电力机车运行速度已达160~200km货运电力机车也达到120~140km随着新型机车的不断出现,电力牵引的高速动车运行速度已达到300~400km效率高电力机车本身的效率为80%~85%。但考虑到整个电力牵引系统,其平均效率则不是固定的,它与供电系统的电能来源有关,在由水力发电站供电的情况下,电力牵引的效率可达到60%~70%。
过载能力强机车在起动、牵引重载列车和通过困难区段时,具有一定的过载能力是十重要的。对于非自给的电力机车,其能量是来自较强大的供电系统,因此机车的过载能力仅受牵引电机的限制,而牵引电机的过载能力是较高的。运输成本低电力机车检修工作量小,维修周期长,每两次大修之间运行公里数为蒸汽机车和内燃机车的2倍。
由于电力机车运输能力的增加,足以补偿电气化初期,所以铁道电气化长远经济效益好。司机劳动条件好,无烟气排放污染电力机车不冒烟,不排废气,通过长大隧道时,乘务人员和旅客可免受烟气之苦,从而也为广大旅客创造清洁的旅行条件。此外,电力机车可以将接触网电能转供列车使用而不影响牵引功率,不用装设车下柴油发电机组,也不用发电车,提高列车的舒适度和经济性。
用增加列车重量来提高运输能力时,可用双机重联(两台机车联)甚至多机重联牵引列车。电力机车和柴油机车多机重联使用时,可由前面的1台机车的司机集中同步操纵,后面的机车不需司机操纵。蒸汽机车就做不到这一点,而且后面机车的牵引力还要折减。这也是电力机车和柴油机车优于蒸汽机车的地方。北美铁路除普遍使用多节柴油机车重联牵引外,还在一些铁路上使用“被控”重联机车,置于列车全长约2/3处,由列车司机在部机车司机室内用无线电遥控。
这种列车长度通常可达250辆货车。机车类机车可按所采用的动力装置、用途和走行部形式类。按动力装置类,可为两类。热力机车:所装的原动机属于热机,如蒸汽机车、柴油机车、燃气轮机车等。这类机车都携带燃料和水公路铁路两用牵引车机车机车,是自带能源的机车,能立地行驶,只要有合适的轨道和添加燃料与水的设备,就能运行。
但机车重量和外形尺寸别受轴重和铁路限界的约束,不能造得过重过大,因而装于机车内的动力装置的重量和尺寸也受到约束。柴油机和燃气轮机均属内燃机,装用这两种原动机的机车称为内燃机车。我国主要有东风内燃机车(DF)。柴油机车安装用的传动装置的传动方式,又可为机械传动柴油机车、电力传动柴油机车和液力传动柴油机车;燃气轮机车也是如此。
电机车的车架与轮对,通过弹簧托架和轴箱连接起来,弹簧托架的作用是将电机车的重力弹性地、均衡地配到各个车轮及传递到钢轨上,并对电机车在运行中产生的冲击和震动起缓冲作用,保护机械与电气设备。
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