南通IATF16949认证申请资料多久进行认证合同评审

0.3.2 Plan-Do-Check-Act cycle 计划-执行-检查-处理循环
The PDCA cycle can be applied to all processes and to the quality management system as a whole.
Figure 2 illustrates how Clauses 4 to 10 can be grouped in relation to the PDCA cycle.PDCA循环能够应
用于所有过程以及整个质量管理体系。图2表明了本标准*4章至*10章是如何构成PDCA循环的。
注：括号中的数字表示本标准的相应章节
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2 Normative references 规范性引用文件
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.下列文
件对于本文件的应用是**的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日
期的引用文件，其新版本（包括所有的修）适用于本文件。
ISO 9000:2015, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary ISO 9000：2015 质量管理体
系 基础和术语

Design for manufacturing and assembly（DFMA）制造和装配的设计(DFMA)
combination of two methodologies：Design for Manufacture (DFM), which is the process of optimizing
thedesign to be easier to produce, have higher throughput, and improved quality; and Design for
Assembly (DFA), which is the optimization of the design to deduce risk of error, lowering costs, and
making it easier to assemble两种方法的结合：制造的设计(DFM)— 为较易生产，较高产量及改进的质
量的优化设计的过程，装配的设计(DFA)为减少出错风险、降并较易装配的设计优化。

Design for manufacturing（DFM）制造的设计(DFM)
integration of product design and process planning to design a product that is easily and economically
manuf

Customer requirements 顾客要求
all requirements specified by the customer (e.g., technical, commercial, product and manufacturing 
process-related requirements, general terms and conditions, customer-specific requirements, etc.) 
Where the audited organization is a vehicle manufacturer, vehicle manufacturer subsidiary, 
or joint venture with a vehicle manufacturer, the relevant customer is specified by the 
vehicle manufacturer, their subsidiaries, or joint ventures.
顾客要求
Predictive maintenance 预测性维护
An approach and set of techniques to evaluate the condition of in-service equipment by performing
periodicor continuous monitoring of equipment conditions, in order to predict when maintenance should
beperformed通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以
便预测应当进行维护的具体时间

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