六工石墨LG-7701浸锑石墨 自润滑抗磨浸锑石墨材料

　六工徐经理说，浸锑石墨有良好的耐温性,特别是在干摩擦,水介质,过热蒸汽等介质中效果更佳。

　　石墨浸锑和浸树脂哪个更好点？

　　采用不同的浸渍材料浸渍出来的石墨复合材料各有各的特点，浸树脂的石墨具有润滑耐磨作用，但是不耐高温，使用温度在200度作用。浸锑的石墨材料比树脂的要耐磨，价格当然是浸锑的要贵很多，树脂的石墨产品价格比较普通。石墨材料相对来说也多一点。用树脂做石墨轴承的非常多，也可以做到镜面。

　　浸锑石墨是一种新型的自润滑密封抗磨材料，它由碳石墨材料浸渍熔融金属锑而成。锑的熔点为630.5℃，性脆而硬，在常温下不易氧化并具有抗腐蚀性，因此浸锑石墨材料具有强度硬度高，可耐500℃高温，适合在水、空气、酸、碱等介质中使用，是石油、化工、化纤、炼油、机械、冶金、铸造等部门的理想密封抗磨材料。

　　世界上多数发达国家都已开发了浸锑石墨是材料。据报导，西德埃贝公司生产的机械密封材料所用的密封环有一半以上采用浸锑石量:KSB核电站主循环泵密封采用浸锑石墨虽作静环:里茨公司生产的1200kW高压潜水电泵采用浸锑石墨作导轴承和止推轴承。由于浸锑石墨在水介质中稳定、耐磨，日本生产的小汽车水封均采用浸锑石墨村料。英国摩根特种碳公司生产的25种机械用碳，其中浸锑石墨产品就有5个，尤以Mylok的件能指标最高，抗折强度达91MPa;抗压强度28MPa;气孔率为1%。英国、西德等国浸渍金属设备先进，生产工艺成熟、效率高，因而漫锑石是成本低，产品质最好，在工业中被大量推广使用。到目前为止，该产品发展很快，已渗透到各个部门，广泛用于各种高参数工况设备中。

　　我国浸锑石墨的研制起步较晚，目前处于试生产阶段。在引进设备中，有不少机械密封、轴承之类的零部件采用进口浸锑石墨材料。由于浸锑石愚所用的设备和工艺较复杂、难度大，因此现今国内研制浸锑石墨的厂家不多。自贡机械用碳制品研究所从1982年开始研制漫锑石墨，通过几年的研究试验，生产工艺日趋成熟并形成批量生产能力，产品指标已达到或接近英国MY3K、MY10K和西德EK305EK3105水平目前我所可生产210150mm2下各种规格的浸锑石墨。产品已在水泵、涤纶、电机、仪表、铸造、机械密封件等部门广泛应用，效果很好。

　　浸锑石墨的摩擦磨试验

　　浸锑石墨的摩擦系数在0102之间，磨损量为0.02-0.03(g/10h)，试验在MM-200型39.6m/s;温度10-70℃;对磨副，碳化硅。

　　在引进西德的HSHF磨高速流体动力机械密封技术中采用M106Sb曼锑石暴材料，经试验表明已接近英国MY10K石墨的水平。

　　3石墨M120Sb在海纶厂的应用

　　天津石化涤纶厂采用M120S石愚作后纺车间蒸气进气头的密封件，经实际运行试验，其密封性和耐磨性都达到规定的技术要求。工况条件是介质:蒸汽;压力:1.6Pa;线速度:

　　2.8m/s;温度:200℃，对磨副:硬质合金。目前国产浸锑石墨已在涤纶厂推广应用并代替进口件。

　　4在造的

　　铸造行业，砂型干燥炉坑车工作环境恶劣，温度高达450~500元，载荷重、粉尘浓度大。过去使用铸铁轴瓦，摩擦阻力大，坑车送行不稳，无法解决润滑问题。由于牵引距离长，钢丝操经常被拉断，操作极不安全，严重影响生产正常进行。1988年底开始，长沙机床铸造厂采用M120Sb浸锑石墨作轴瓦经年多的连续运行，完全适应上述恶劣环境中工作，满足工艺要求。其工况条件是介质;空气;压力:4MPa;温度450~500℃;转速8r/min对磨副，45*钢:轴瓦规格125/495x90mm1987年12月拆机检副，整个轴瓦完好，没有开裂破损现象，般大磨损量为1mm，可继续使用，估计一个轴瓦可用两年以上。使用M120Sb浸锑石墨轴瓦，娜决了高温下的润滑问题。牵引坑车时送行平稳，阻力降低，牵引钢丝绳很少断裂，既节约了材料，又消除了事故隐患，取得了良好的经济效益。浸锑石墨轴瓦究全适应在工业炉中使用，满足高温、重载、干摩擦的工艺要求，可在铸造行业推广使用。

　　此外石油化工厂的热油泵、化纤厂的各种泵和油封系统等设备、橡胶行业的三辊压延机前导开卷装置、钢铁厂的铸铁链带滚轮和浇水抓斗、冲模厂的模具导向板等都可采用浸锑石墨作密封件和轴承。浸锑石墨将是理想的润滑抗磨材料。

　　目前我厂研制生产的浸锑石墨已成功地在1200kw1800kW高压潜水电泵上作导轴承和止推轴承井逐步代替西德的EK305浸锑石量。沈阳水泵厂和天津密封件厂引进西德和英国的成套密封技术，把我厂的浸锑石墨应用到引进的产品上，经试验和实际应用，收到良好的效果。可以预料，随着人们对新材料的认识加深，自润滑抗磨浸锑石墨材料的应用会越来越广。

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