手动与全自动热熔对接焊机操作特点:
转换阶段----机架开合操作:
手动焊机及液压半自动机器:人工通过液压单元控制
全自动热熔焊机:自动控制
转换阶段----热板弹出操作:
手动焊机及液压半自动机器:人工控制,可能因时间过长造成实际的焊接温度太低或损伤熔接端面
全自动热熔焊机:自动弹出,典型时间2秒之内
手动与全自动热熔对接焊机操作特点:
焊接准备----机架开合:
手动焊机及液压半自动机器:人工控制
全自动热熔焊机:自动控制
一、加热板
加热板温度可达250度,操作时一定要注意做到以下几点:一要带防护手套,不要用手触摸加热板。身体不要直接接触加热板。二是提起加热板时应抓住把手,加热板在熔接(焊接)完成后,应放在加热板支架上。熔接(焊接)完成后,将加热板放在安全的地方,以免外人意外接触。三是加热板在运输前要使其冷却,以免着火;熔接(焊接)完成后,一定要切断加热板电源。
二、铣刀
铣刀使用时要注意以下几点:一是管件铣削前,前应确保管件端面清洁无杂物,以免损伤刮削刀片。二是管件铣削完毕后,带铣刀盘停止转动后,再取下铣刀盘进行存放,且提取铣刀盘时应提着把手。三是铣刀盘只有装在焊机机架上时才可转动工作,不要随意调整铣刀微动开关。四是铣刀应放在机架的安全位置上,使其主开关处于锁定位置。
三、液压控制箱
对于液压控制箱,工作时将液压部件水平牢固安置,搬动时提两侧把手。不可将液压部件垂直放置,以免发生漏油现象。进行调试时,应遵守相关规定。
四、机架
要检查待焊管材或管件,确保其已准确夹装在机架上,以保证熔接(焊接)质量。加热时操作人员适当远离焊机。熔接(焊接)时,如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时,不要使用焊机总开关停机,仅扳动压力调节杆,打开卡盘即可。在运输机架时,应确保卡具均已牢靠紧固,以避免摔落。
PE热熔对接焊机安全操作流程及注意事项
1 、目的与意义
规范PE管热熔对接焊机的操作,确保PE管的热熔焊接质量以及操作过程的安全。
2 、适用范围
本规程适用于PE热熔对接焊机。
3、焊机安全操作流程
3.1使用前的准备
3.1.1核对焊机的输入电压规格,严禁接入不符合焊机要求的电压,以免影响焊机正常造成不必要的损失。
3.1.2 按照设备的实际功率,正确选配电源配线。
3.1.3 连接好焊机接地线,以免发生触电事故。
3.1.4清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。
3.1.5测量电源电压,确认电压符合焊机要求。
3.1.6检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
3.2热熔焊接操作
3.2.1 铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙 < 0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。
3.2. 2测量并且记录拖动压力(P拖)。
3.2.3 放置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(P拖)+焊接规定压力(P2)。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,降压至拖动压力(P拖)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。
3.2.4 切换对接,在规定的时间内抽出加热板,立即贴合焊接面,迅速将压力匀速升至焊接压力(P1),严禁高压碰撞。
3.2.5 拆卸管道元件,达到冷却时间后,将压力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。
3.3 操作注意事项:
3.3.1热熔焊机操作人员必须经有关部门培训,并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。
3.3.2焊机电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3.3.3在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。
3.3.4与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
3.3.5确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
3.3.6 对于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。
3.3.7不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
3.3.8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 3.3.9焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
3.3.10使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
3.3.11应随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。
山东智燃工程技术有限公司是一家专注从事聚乙烯(PE)管焊接设备及工具、行业软硬件系统的研发设计以及销售的化、智能化的管道科技企业。 我司常年承接特种设备作业人员培训、聚乙烯管道焊接工艺评定、聚乙烯管道施工设备性能检测、行业许可办理及管理咨询服务等业务。 我司主营产品可满足民生基础施工建设,依托国外技术和成熟工艺、由多名国内聚乙烯(PE)组成研发团队,亦可满足各大自来水公司、燃气集团聚乙烯(PE)管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。公司理念 诚信—我们坦诚面对客户,真心实意以信誉赢得客户。 品质—我们用产品质量诠释发展。 感恩—我们用心铭记时刻感念帮助和爱护我们的人。 创新—我们积进取、努力开拓,设计多、新的产品。 责任—我们对产品负责的同时,也肩负了远大的理想和抱负。