通辽玻璃钢预制泵站设计 大型预制泵站 售后完善

一体化预制泵站选型参考点
1、应依据所在地区的高分时段和低分时段污水量的大小，确定污水泵站的规格，污水泵站的设计，依据大小来选择预制泵站的筒体规格，用直径多少的筒体能够满足，一般制造预制泵站的厂家会根据客户提供的大概数据预估出来用多大规格泵站。
2、在排水系统管网中雨水泵站系统与污水泵站系统能够分建在院内不同方位，也能够合建在一座地基泵站里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成体系，先大多厂家升级了预制泵站装置，雨水和污水可以在同一泵站自动切换，但管道要分出污水管道和雨水管道。
3、应详细考虑污水泵站是一次建成还是建造，是性还是性，以决定其预制泵站的设计方案和设施。通过污水经泵站提升后，出水流入市政污水管网还是自建污水处理系统来选定污水泵站方位。
4、一体化预制泵站的集水池与机控系统间在同一构筑内时，集水池和机控系统需用防水隔墙离隔，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持必定的施工间隔，以防止不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5、地埋式预制泵站一般和周围绿化环境相结合，减少了对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房子和其他公共建筑保持必定间隔，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。
6、放置地址状况：主要看地下水文状况，土壤是否枯燥，泵站上面是否需求承重。
一体化污水提升泵站可以分为两种。　
1.市政一体化污水提升泵站，主要是设置于污水管道系统中，用以提升市政污水的一体化预制泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给污水提升泵站水管(自来水)，是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
2.污水处理厂中的一体化污水提升泵站，主要用于后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
　一体化预制泵站主要特点
　　1.高强度井筒采用一体缠绕工艺：浩润一体化泵站筒体采用计算机控制缠绕工艺，玻璃纤维含量约占75%以上，井筒取得国家检测机构检测报告。
　　2.筒体有淤积防臭底部构造设计：浩润一体化泵站筒体底部计算机流体设计，底部无淤泥沉积，无臭味产生。
　　3.特的筒体抗浮设计：浩润一体化泵站采用特的结构设计，同时配合2次灌浆，可满足任何条件下的安装需求。

标准立式污水泵站是中小型泵站的不错选择，主要用于河道截留、城镇污水收集输送。
标准立式污水泵站带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间短，系统可靠。控制柜放在顶盖上或放在地面上，也可放在设备间内。可以露天安装使用也可以建造维修间，可设起吊装置，便于水泵和格栅安装维护。

一体化预制泵站配置要求 
1 提篮格栅的预处理
提篮格栅通过导轨、提篮格栅、提升电机做到了对水体的自动不间断过滤，在节省人力物力的情况下，防止污水中的块状垃圾等对潜污泵的损害。
2 无堵塞性潜污泵
提升泵站潜污泵的配套采用2用1备的方式，潜污泵能在完全淹没的条件下连续和间歇运行，即能**正常生活用水情况下的节能，又能**峰值用水带来的流量变化。
潜污泵是立式，叶轮为离心式叶轮，采用防缠绕无堵塞设计。能够输送原生的和未经处理的污水，固定湿式安装（潜污泵），采用自动耦合系统，靠泵机自重沿导杆下滑到达底座，与出水口自动连接并密封。维修时可随时起吊机组，无需维修人员进入泵坑。能够输送原生和未经过滤的污水或污泥(含固率约4％，砂含量一般为300mg/L，大达1000mg/L)，并会能通过粘性材料、破布、废纸和塑料等而不堵塞。
每台泵（离心式潜污泵）需配备耦合接口、耦合底座、不锈钢导轨和引导式吊钩装置或吊链及其他必要的附件，在和自动就位时起联结作用。耦合装置能沿着导轨在提升链牵引下从泵坑口到耦合底座间自由滑动，当泵放至下端时，其耦合接口与耦合底座会能紧密结合，只靠泵自重的压力就能完全密封。泵的整个重量由耦合底座承担，泵体与泵坑会留有一定的距离，不能直接接触。
 3.3.3蜗壳
泵的蜗壳会是整件的灰口铸铁35B 级（DIN 1691，GG25），为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。
 3.3.4叶轮
叶轮是35B等级（DIN1691，GG25）的灰口铸铁材质的。采用防缠绕无堵塞设计。叶轮能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。叶轮与涡壳的间隙可以通过一个调节螺栓进行调整。叶轮和轴通过一个经防腐处理的锁紧螺栓固定。并且能够通过100毫米直径的颗粒，叶轮喷涂醇酸聚酯树. 
 3.3.5内循环闭式冷却夹套
此冷却系统会包围定子室，消除电机产生的热量。叶轮中的插入式机械密封或小叶轮使得冷却液在冷却夹套中冷却液的循环，冷却液会是对环境无害作用的单丙稀乙二醇或其他类似冷却液，冷却液会在闭式冷却系统中形成湍流确保热量的传递，冷却夹套上开有填充孔和排除孔，不接受采用泵送介质冷却系统或充油式电机冷却方式。须提供制造商的彩色样本及制造商盖章说明材料。
 3.3.6泵轴
泵和电机轴会为同一单元，泵轴会是电机轴的延伸，不能采用耦连形式。泵轴的材料会是ASTM-431型或420型不锈钢，不能用镶套不锈钢泵轴来替代。

随着科技的迅速发展，带动了我国的经济的发展步伐，于是现如今我国越来越重视环保意识的普及，对污水的有效处理，是我国一直以来重视的一点，而其中，一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位，这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
一体化泵站的叫法比较多，又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站，根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等，还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站，材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体， 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等， 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
虽然说一体化泵站的优势是非常多的，但也免不了一个缺陷，就是在一般情况下，筒体深度比较小的一体化泵站造价就比较低，筒体深度大的一体化泵站造价可能就会比较高。因此，一体化泵站主要是用来替代传统的中小型泵站，但其实也有不少用来替代大型的泵站，因为我们不可否认，一体化泵站的性能是足以弥补其造价上的小缺陷的，这不是空谈，那么对龙康玻璃钢一体化泵站做其优势的分析：
先从它的材质上来分析，首先筒体的材质非常环保，筒体由高强度玻璃钢缠绕而成， 零渗漏， 对地下水没有污染；筒体底部设计没有淤积， 几乎没有味道， 同时筒体是密封的， 对周围几乎没有影响。而且它的安全性高，玻璃钢材质制作的筒体耐腐蚀、抗老化、还非常足够牢固，所有设备及仪表集中在筒体中， 筒体上部设进出口， 平时除了检修人员， 旁人无法进入。另外，这种材质也非常耐用，筒体由高强度玻璃钢缠绕而成， 使用寿命高达30年以上。
然后是它的性能上来讲，由于它采用按需预制的方式，根据需求，之采用了必要的设备，经过合理的设计布置，针对性更强，性能更好。
后从经济上来讲，虽然说特大型的泵站建造来说，经济上是一体化泵站的短板，那么我们可以看看经济上它对比传统泵站如何：
现在许多城市用地非常紧张，土地资源珍贵，而龙康一体化泵站高度集成，筒体体积很小，占地非常小，通常是传统泵站的四分甚至更小。采用埋地安装更加不占当地。传统泵站在建造的时候过期长，花费很大，对此，一体化泵站筒体在厂家直接制造而成， 主要管路及设备在厂家就已安装完毕， 直接运输到现场安装即可， 缩短施工工期。
总体上来讲，对于整体的工程造价，一体化泵站工程造价高低，是根据实际情况而定，筒体深度小的一体化泵站造价比较低，筒体深度大的一体化泵站造价可能就会比较高，而事实上高出的造价不多，况且对于造价上的问题一体化泵站从性能上完全足够弥补了。因此，就目前来说，一体化泵站已经不仅仅局限于用来替代中小型的传统混凝土泵站了，在大型的泵站里面，一体化泵站也有着的优势。
本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是：包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置，玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管，玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井盖，两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端，排污管道上端连接出水管，玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆，耦合底座与耦合导杆滑动连接，粉碎格栅设置在进水管的内侧，井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置；玻璃钢筒体内设有液位检测装置，液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底，耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧，玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括超高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头，出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管，在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀，玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，闸阀位于检修平台的上方。

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