催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放。催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂,这块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间,如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长,这种就需要更换新了,更换的方式也比较简单。方式如下:1、切断电源,取下装置面板,露出内部的催化燃烧装置,取下预热室面板,取出隔热棉,确认加热管的电阻值,找到破损的加热棒。2、取下加热杆固定螺栓,取下加热管,更换相同尺寸的加热杆。;3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降,催化活性就会下降,你需要换一种新的催化方法。4、取出催化框架,取出旧的催化剂,由于催化剂中含有贵重金属,需要通过认定单元进行处理。5、更换新的催化剂,填满时间层,需要错峰配置,然后将催化剂架放回机器。6、按顺序设置好人孔盖、各面板。催化燃烧设备催化燃烧系统特点:(1)采用活性炭吸附脱附工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;(2)催化燃烧设备具有净化效率高,一般均可达90%以上;(3)催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达70%以上;(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等*二次污染;(5)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;(6)设有5道安全保险装置,杜绝事故发生;(7)电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除有机废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中、二等有机分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。催化燃烧设备产品特点:1. 整个箱体全部采用不锈钢制作,结实耐用。2.防水活性炭,不容易堵,不容易摊。3.五套安全防护措施,直接达到发放标准,杜绝事故发生。4.运行系统分为手动和自动,运行*。5.由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。6.采用活性炭催化剂,阻力小,活性高;当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。7.**次污染,废气处理程度达到97%。8.燃烧炉安装换热器,节能。这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
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