产品销毁处理中心服务对象有贸易公司、进出口公司、品、退港货物、样品检测、代加工企业、高科技领域、汽车配件生产企业、食品加工生产公司、五金配件加工企业、档案人事科、电子制造、电器生产、芯片加工、通信设备、图纸设计公司、服装贸易公司、服装加工企业等行业,提供报废产品的收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。
不需要添加煤或是其他性的燃料,产生的煤渣也就相对较少。而且,其容量相对较大,在处理中不需要对垃圾进行分类处理。通过炉排的机械运用,可以保证炉内垃圾的稳定燃烧,而且燃烧的过程较为完全,炉渣的热灼现象逐渐降低。
然而机械炉排焚烧炉存在着初投资、运行以及维修费用较高的现象,而且,排炉片的磨损腐蚀现象较为严重。因此,在垃圾处理技术选择的过程中,需要对该技术的优缺点进行系统性的分析,保证垃圾处理的安全性及性 [3] 。
流化床
工作原理
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉
燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧,并借助砂进行安全处置。
在流化床焚烧垃圾的过程中,需要将垃圾进行破碎处理,使垃圾达到一定的粒度状态,通过短时间的流化焚烧,借助燃风作用将其在短时间内进行处理。焚烧过程中过程中,空气会从流化床底部喷入,并实现砂介质的合理搅动,使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子,并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态,并形成流化床床段。
为了解决性烟气和炭黑污染的问题,先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃,后来又进一步提高到800~1100℃。当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响,因此相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等措施,以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。烟囱加高后,同时也解决了烟气中性有害物质的扩散问题。
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉
由于垃圾的种类和成分随着地域和季节的不同而可能发生很大的变化,垃圾焚烧设备必须具有良好的燃料适应性。在这方面,当时所采取的技术措施是在焚烧炉中增设垃圾干燥区以及采用燃烧空气预热。
小型垃圾焚烧的性能特点
小型垃圾焚烧炉,采用日本焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便,医务固废,实验室固废,该套设备具有以下几大特点:设计精良、占地面积小;操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠;廉、运营寿命长。该设备工艺、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“化、无量化、化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽、动物园、实验室安全处理固废的设备。
产品优势
设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。
结构组成
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。
工艺流程:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
小型生活垃圾焚烧炉机械炉排焚烧炉
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,然后烟气经烟气处理装置处理后排出。
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