氧化锆陶瓷刀的优点
品质。硬度、耐温、耐腐蚀、锋利、不易磨损、不生锈,健康:采用生物材料制造,不含镍、铬等重金属元素
陶瓷刀片是采用纳米技术制作的新型刀片,锋利度是钢刀的十倍以上,因此陶瓷备了硬度、密度、抗磁化、抗氧化等特点。
切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬对陶瓷材料进行平面加工,通常采用湿法切削,即不间断向喷射切削液。由于加工过程中,材料表面受到机械应力作用,容易在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。、切削液的选择,切削进给速度、进给量等工艺参数的优化,是目前陶瓷材料切削加工的研究热点领域。
电火花加工的优点是
a 电火花加工在不降低材料表面质量的条件下可提高加工效率;
b 可以进行成形、穿孔和切割加工各种形状复杂的陶瓷零件,完成传统加工技术很难完成的工作;
c 脉冲放电持续的时间很短,冷却作用好,加工表面的热影响小;
d 直接利用电能进行加 工,便于实现加工自动化。
陶瓷加工是对陶瓷坯料进行加工,使其达到图纸要求的活动。常见的氧化锆陶瓷棒加工方法如下:
电加工:电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工;
复合加工:光刻加工、ELID磨削、声波磨削、声波研磨、声波电火花加工;
光学加工:激光加工。
磨料加工:研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工
塑性加工:金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削;
化学加工:蚀刻、化学研磨、化学抛光;
氧化锆陶瓷特点:具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。
溶胶凝胶法
溶胶凝胶法是被广泛采用的制备细粉体的方法。它是借助于胶体分散体系的制粉方法,形成几十纳米以下的Z(OH)胶体颗粒的稳定溶胶,再经适当处理形成包含大量水分的凝胶,后经干燥脱水、煅烧制得氧化锆细粉。
优点:粒度细微,亚微米级或较细;粒度分布窄;纯度,化学组成均匀,可达分子或原子尺度;烧成温度比传统方法低~℃。
缺点:原料成本且对环境有污染;处理过程的时间较长;形成胶粒及凝胶过滤、洗涤过程不易控制。在固体氧化物燃料电池热障涂层材料、催化剂载体润滑油添加剂气敏性耐磨材料等方面都有一定的应用和发展。
结构陶瓷方面,由于纳米二氧化锆陶瓷具有韧性、抗弯强度和耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:YTZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨、表壳及表带、尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
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