适用物料:水剂、乳剂、悬浮剂、等不含气流体、半流体的定量灌装,是农化、日化、食品、医药等行业的理想包装设备。
1、本设备采用PLC进行控制,触摸屏操作,具有简单易学、调节方便,适用范围广、稳定性强等特点。
2、本设备采用的伺服电机控制的容积式灌装技术,更换任意一种灌装规格只需在触摸屏中修改参数,能同时对8个头的灌装量进行大幅度的整体调整,活塞密封件采用进口材质加工而成,耐腐蚀,耐磨,极大的提高了设备的使用寿命。
3、整机按GMP标准要求制作,拆卸清洗方便快捷,与物料接触部位均采用不锈钢制造。
口服液灌装机是为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备。该设计合理,结构简单,操作方便并设有机械式缺瓶停止灌液装置。那么今天就给大家讲一下口服液灌装机部件工作原理:
(1)传动原理:由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴,再由蜗轮轴通过各齿轮,将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作,并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
(2)灌装部分的原理:口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮,再由过渡拨轮送至同步带,由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行,灌针在跟踪机构的控制下,插入瓶口,与瓶子同步向前运行,实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升,起到消泡作用。
(3)供盖系统:由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理,将杂乱的盖子理好排队,经换向扭道进入输盖轨道,经过戴盖机构时,由瓶子挂着盖子经过压盖板,使盖子戴正。
(4)轧盖头:口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后,已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心,随转盘向前转动,在凸轮的控制下压住盖子,这时三把轧刀在锥套的作用下,同时向盖子轧来,轧好后,同时又离开盖子,回到原位。
(5)跟踪灌装机构:由伺服电机带动齿轮、齿条运动,从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置,可使灌针准确的插入瓶口中间。
产品说明:
该机器是高度智能化的机电一体化产品,通过控制时间和液体的流速来控制灌装量。光、电、气联控的电子阀,通过简体中文彩屏显示,灌装量调节方便且调节范围大。广泛应用于白酒、饮料、调味品、药液等低粘度不含气液体的定量灌装。
1、容量调整:无论是整体容量调整还是单阀容量调整,均可在触摸屏上按容量调整按钮,实现了快捷、方便、准确。
2、瓶高调整:更换不同高度的瓶子,只需在触摸屏上按瓶高调整按钮,输入调整量后按确定,机器便自动调整到位,工作稳定可靠。
3、速度调整:调整时在触摸屏上按键调整。(灌装速度与液体粘度、起泡性、温度、容量等因素有关)
1.该设备灌装部分为全自动活塞式灌装机,它集光、机、电、气于一体,采用电机伺服驱动技术和容积计量方式确保活塞总能达到恒定位置,计量高度。灌装过程均在PLC程序控制下进行,一切操作均在触摸屏上完成,具有运行稳定可靠,生产效率高,适应性强,可在数分钟内改变所要灌装的计量规格。
2.由于灌装阀的技术,精密,灌装时滴漏现象,并采用微电脑可编程控制技术,灌装时间可控制到百分之一秒,极大满足了灌装计量的度。
3.该设备旋盖部分为全自动旋盖机,它具有体积小,传动结构简
单,运行平稳。噪音低,适用范围大,效率高,外型美观等优点。旋盖机各关键传动机构都有变频器控制技术。使各部分转速都可以控制,从而达到满意的使用效果。理盖器使用进口光电剔除反盖,从而使正盖率达到99%。
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