石灰块的化学分析:
含量:二氧化硅0.07%、三氧化二铝0.02%、三氧化二铁0.03%、氧化55.22%,85%、90%氧化0.08%、 石灰石块状/粉状:烧失量40.79%,硅4.62%,铝1.21%,铁0.52%,50.16%,1.10%白云石粉/块:硅0.19%,铝0.15%,铁0.17%,32.1%,21.19%。
石灰石主要成分是碳酸(CaCO3)。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,生石灰用于电厂脱,锅炉脱,污水处理,钢厂脱生石灰吸潮或加水成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
电厂脱用的高石灰石粉石灰石块生石灰粉和生石灰块,化工厂用的石灰石粉,玻璃厂用高低铁石灰石粉等高灰色白色石灰石,可用于造纸及填料、饲料、电厂脱、冶金等。
生石灰应用
1.可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2.用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳、吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室的干燥及醇类脱l水等;
3.用作原料,可制造、纯碱、漂等,也用于制革、废水净化,氧化及化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂,物载体,土壤改良剂和肥;
6.还可用于耐火材料、干燥剂;
7.可配制农机1、2胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8.用于酸性废水处理及污泥调质;
9.还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化(MgO),根据氧化含量的多少,生石灰分为质石灰(MgO≤5%)和质石灰(MgO>5%)。
生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
生石灰时的注意事项:
1、生石灰必须现配现用,久置会变质而失去作用。
2、石灰中含有杂质,消和过程中可能引起燃烧。
3、生石灰遇水才会发生作用,直接分散于干燥地面不发生作用。
4、用生石灰前,应将要地点进行一次垃圾清理后再消理的垃圾要进行堆制,上面用20%石灰乳浇泼。
质量要求
石灰中产生胶结性的成分是有效氧化和氧化,其含量是评价石灰质量的主要指标。石灰中的有效氧化和氧化的含量可以直接测定,也可以通与氧化的总量和二氧化碳的含量反映,生石灰还有未消化渣含量的要求;生石灰粉有细度的要求;消石灰粉则还有体积性、细度和游离水含量的要求。
建材行业将建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分为优等品和合格品三个等级。但在交通部门,JTJ 034—2000《公路路面基层施工技术规范》仍按原标准(GB1594—79)将生石灰和消石灰划分为三个等级。
根据加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中,均匀加入60%~80%的水,可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化,将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应“陈伏”2周左右。
石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆体中氧化溶液过饱和,结晶出氧化晶体,产生强度;但析出的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氧化在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成,并释放出水分,即发生碳化。
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