米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后,虽然除菌率达到99.99%,但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去,将以指数形式增长,短时间导致米酒的胀气变质,因此米酒的灭菌非常之关键。
米酒由于组分复杂,酵母、菌等以及有害微生物较多,因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些,再进行灌装,同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理,灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌,除这一系列灭菌方式外,整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程,若您有相关需要请致电具体沟通交流。
米酒膜过滤系统,过滤温度为常温或低温,避免过滤温度较高加速米酒醇香物质的挥发,影响终的口感。错流运行工艺,使得米酒膜过滤系统操作及清洗变的简单,只需在线再生清洗就行,不用拆卸膜元件。
佳和过滤米酒膜过滤系统,不仅适用于米酒及清酒的澄清除菌除杂,还广泛应用于料酒、酱油、食醋、黄酒等调味品的除菌除沉淀。膜过滤系统根据所过滤物料的特性量身定制,如过滤酱油时,由于酱油盐含量高,主管路需采用耐腐蚀的316L不锈钢材质,而做米酒黄酒等产品用SUS304材质即可;不同物料性状不同、前处理方式不同、即使为同种产品但发酵工艺不同,终的膜的过滤精度选取也不同,但大体过滤精度范围在50KDa-200KDa,在这个范围有效除去酵母、杂蛋白、、胶体等大分子杂质,实现物料的澄清除杂、精制提纯。
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果,有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。