果酒的生产,一般需经过鲜果前处理-发酵-陈酿-调配-过滤-灭菌-灌装等工序。每个工序设备的选型还需结合用户的具体产能、物料性状、厂房情况、销售情况等综合考虑。
我司从事于过滤技术的研发与应用,运用的过滤分离技术,结合技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题以及其技术难题,为提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排而坚持不断创新。
“佳和过滤”团队的成员都是一批在过滤行业有着丰富经验的人才。 公司充分引进的过滤技术和膜分离技术同时,结合膜分离技术特性和优势开发制药、食品饮料、化工、工艺用水和废水处理等领域的应用,可为客户产品提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中、小试实验系统,以及配套的生产型系统,提供及时全面的售后服务。还可提供果酒果醋生产线、米酒生产线、酒生产线、果蔬饮料生产线、速溶茶粉生产线交钥匙工程。
可根据用户产能及投入预算,作整线工艺设计及设备配置。若您有相关意向或过滤分离难题,欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司,我们将给与详尽的解答及相关技术支持。
JH-MZ40-2X果酒膜过滤设备,配套高分子澄清膜元件2只,设计过滤产能200kg/h。过滤精度0.01-0.1um,有效过滤截留果酒发酵液中的胶体、纤维、鞣质、杂酵母等大分子溶解性杂质,所得果酒滤液澄清透明度高,久置不返浑沉淀。
系统采用变频柔性控制,可连续生产6小时,能够满足一般果酒企业的生产过滤需求;区别于传统硅藻土、板框、滤芯等死端过滤,系统采用错流运行设计,不用拆卸即可在线再生清洗;膜元件使用寿命长,清洗维护较好的话,用2年以上再更换膜元件都没有问题。如我司在贵州一果酒客户,其系统已使用3年多,目前过滤通量为(产能)120kg/h,暂不考虑更换。
我司果酒膜过滤系统,针对所有发酵型产品所含杂质成分特性而定制设计,已广泛应用于乌梅酒、桑葚酒、杨梅酒、葡萄酒、石榴酒等几乎所有果酒。若您有相关过滤分离的难题,欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。
除菌率达到99.5%以上,采用不添加助滤剂的纯物理固定孔径膜截留技术,过滤效果好,质量稳定,操作简单
市售果酒澄明度都较高,但还是有一部分果酒产品会出现返浑沉淀的问题,严重影响产品的货架期及市场口碑,这部分返浑的果酒产品主要是生产过程中过滤工序选择的过滤设备精度不够(如板框、硅藻土、滤芯等过滤),并没有将发酵型果酒中的植物纤维、鞣质、胶体等大分子杂质除去,这些物质在时间及电荷的影响下,会重新团聚析出,产生返浑乃至沉淀。这就需要酒水饮料专业过滤设备处理—膜分离超滤系统,过滤精度0.01-0.1um,可使有效成分,而大分子胶体等杂质被截留,终产品纯度高,货架期长。
佳和过滤设计制造的果酒果醋膜过滤系统成功应用于国内近百家生产企业,根据用户具体的产能及发酵结束后果酒的性状,量身定制工艺技术及配套设备,在众多的客户案例中积累了丰富的生产实践经验,解决了客户关心的冷后浑浊或货架期较短等焦点问题,得到了广大用户的。
若您有相关过滤难题,欢迎致电重庆佳和过滤公司,我们将根据您的实际工艺情况,量身定制解决工艺及配套系统。
典型应用:
葡萄酒、枇杷酒、青梅酒、樱桃酒、生姜酒、杨梅酒、刺梨酒、苹果酒、柿子酒、山楂酒、木瓜酒、荔枝酒、橄榄酒、猕猴桃酒、蓝莓酒、茶酒、乌梅酒、枣酒等果类发酵酒和配制酒;
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。