投资、本钱节制。粉末活性炭技能的使用为要害的问题是投资以及本钱的节制,为满足新的《生活饮用水卫生标准》(首要是CODMn<3 mg/L,非凡状况下不超越5 mg/L),都水司均面对技能革新的问题。对都水司而言,水质污染普通是连续性或突发性的,惯例工艺在都工夫是可以知足新的标准要求的,因而粉末活性炭技能是一项适用性十分强的技能,其投资相对较省,本钱较低、投用灵敏。
粉状活性炭中的灰分代表着粉状活性炭处理的质量的好坏,灰分是指粉状活性炭经过高温灼烧后,所得的残渣占原定量粉状活性炭的百分数。灰分过多,会降低粉状活性炭的纯度,所以粉状活性炭的灰分越小,质量就越好。制作好的粉状活性炭都会有后一步灰分的处理,因为粉状活性炭的灰分的高低会直接影响自身的吸附性能,尤其是对液相的性能影响较大,在实际的应用过程中,对于灰分量的粉状活性炭一般都是通过酸洗和其他方法来及鞥地本身的灰分行亮,使得灰分降低,达到使用的要求,如果粉状活性炭灰分过多,怎么去除呢?
粉状活性炭酸洗:粉状活性炭酸洗所使用的酸主要有盐酸,硫酸或者无机酸等,因盐酸的效果好并且价格便宜成本低,所以被广泛地使用着。在去除灰分的时候,酸洗除灰分的效果取决的酸的浓度。温度和时间和粉状活性炭原料等条件,但因粉状活性炭原料为木材木屑以及桃壳、杏壳、核桃壳等,因此酸洗效果较好。
粉状活性炭过筛:厂家在粉状活性炭出厂前,可以对粉状活性炭进行3次过筛处理,筛子要由大到小,依次处理。
对于灰分有严格要求的客户,可以对粉状活性炭进行水洗,然后烘干、过筛、装袋这一系列的处理。
粉状活性炭:粉状活性炭以木屑为原料,经生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。
粉末活性炭是工业过滤常用的一款过滤产品。粉状活性炭可以用在过滤脱色、吸附潮湿等作业上,按照粉末活性炭需要量的总量,将粉状活性炭一次性投入或分批次投入,在使用粉状活性炭先了解物料的性能、灵活掌握用料效果恰到好处且不会造成浪费。
当前市场中,粉状活性炭在工业的实行上比较常用的方法是双阶段的方式,这样的方法是将已使用过一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先处理一下,然后投入新的粉末活性炭再脱色一次,经过使用的粉末活性炭重新用来粗品脱色。使用粉末活性炭脱色多是间歇作业,在经过合适的水调和后再使用泵抽到脱色缸,经过脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤来实现脱色的过程,再将其放在滤饼洗潘。如果在操作过程中需要实现粉状活性炭连续脱色作业,则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔,分别使用多个塔串联组成,达成连续脱色的效果,分步再生。
粉状活性炭的脱色处有许多工厂是采用两步法。即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉末活性炭脱色,滤液再经颗粒活性炭脱色精制。粉末活性炭在应用中一般为过滤、脱色处理,其进行过滤是利用多孔物质阻截大的颗粒物质,而使小于孔隙的物质通过的一种简单、常用的分离方法,主要用于悬浮液的分离。
粉末活性炭的存储相关事项,包括了以下几个方面:
1、 首先针对粉末活性炭的储存,应该放在防火的建筑物当中。
2、 袋装的粉末活性炭应该成行堆放,每行之间必须留有一定间隔的过道,这样若是出现紧急情况,方便搬出。
3、 保存粉末活性炭的地方,严禁明火、吸烟等行为。
4、 针对置放粉末活性炭的环境,切记应该使用绝尘电气装置,封闭所有开关。
5、 粉末活性炭不能够与各种污染源放在一起,也不可和氧化剂混放在一起。
6、 若是漏撒在地上或是其他地方的活性炭,及时的扫入有盖子的容器当中,先把活性炭湿润一下。以免出现扬尘的情况。
7、 储存粉末活性炭的包装必须密封,应储存于比较阴凉干燥的地方。切记要防止活性炭受潮,或是吸附空气当中的其他物质。
使用粉末炭时,必须根据要去除的污染物的类型和浓度进行吸附试验,以确定活性炭的类型和所需的木炭量。
在加入粉末炭之前,应注意将碳粉制成碳浆并均匀加入水中。接触时间越长,去污效果越好。
在使用碳粉的过程中,还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时,暴露在明火中很容易发生,因此手术室禁止吸烟,火花和明火;应避免与氧化剂混合;因为粉状碳颗粒小而轻
应注意使用过程中的粉尘污染。操作人员应戴防尘口罩,避免吸入肺部。
生产的用碳杂质少,纯度高,过滤速度快,脱色,净化和纯化效果好,主要用于脱色,精制和去除
它还可以用维生素C和其他原料脱色,具有很强的脱色能力和快速的过滤速度。适用于药品,农药,中西药的脱色,精制。
具有吸收肠道和的功能。
焦糖的脱色率是活性粉末活性炭对有色物质的吸附性能,性能良好的粉状活性炭可达100~110。一般由高产生。 - 质量木屑,采用氯化锌法,具有发达的介孔结构,吸附能力大,过滤速度快。
主要用于各种工业,脱色,净化,除臭,杂质去除等高糖颜料溶液,如精制糖脱色,味精工业,葡萄糖工业,淀粉糖工业,化学添加剂,染料中间体,食品添加剂,药物制剂
随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展,粉状活性炭作为一种吸附脱色剂,其用量迅速增加。*初期我国活性炭的年产量仅为30多吨,至1996年,全国生产厂家有二百多个,年产量达13万吨。下面给大家详细介绍粉状活性炭的相关信息!
粉状活性炭的生产方法:
化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法,国内活性炭生产厂大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当后用水洗掉氯化锌后,则炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。
粉状活性炭的发展方向:
根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭(例:柱状、球状等)和非定型;根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭:根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭,因木质原料孔隙度大,内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之,以化学法木质粉状活性炭的脱色性能,它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域,用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。
1、生产原料:
例如用稻壳制备活性炭,用废弃植物制取可燃气、炭和焦油,用工业水解渣制备活性炭,我校化学系也曾就本地资源――麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作,其课题已于1999年获省级成果。除此之外也有用甘蔗渣,有机工业废料等为原料制备活性炭的报道。
2、 生产工艺:
随着人们环保意识的增强,物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视,为改善物理法活性炭的吸附性能,各生产单位进行过不少尝试,例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次,可显著提高产品的脱色力。
3、 生产设备:
活化炉是活性炭生产的主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀,产品质量稳定,但因烟道气温度高,气相中有部分氯化锌带入而消耗,若用平板炉,虽效率低,偶有炭化活化不均等缺点,但操作灵活性大,污染易解决。如何对两者进行权衡,有关正对此进行探索,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的活化炉问世。
溶剂蒸气吸附量表示气相吸附性能,可用颗粒活性炭的吸附率的测定为例,在规定的试验条件下,即规定的炭层高度、气流比速、吸附温度、测定管截面积、蒸气浓度的条件下,持含有一定蒸气浓度的混合空气流不断地通过活性炭,当达到吸附饱和时,活性炭试样所吸附的的质量与试样质量之百分比作为的吸附率。
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