几种轻质陶粒性能分析
陶粒是以粘土、页岩、粉煤灰等为原材料,经加工成球形,再经高温快速焙烧膨胀而成,是一种轻质且有一定强度的内部为蜂窝多孔状的轻集料。陶粒可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块等建材产品,使用了陶粒的混凝土产品可以明显降低建筑物自重、增强建筑物抗震能力、显著提高建筑物的保温隔热性能、大幅度降低建筑物的能耗等,其中,陶粒的轻质性能越好,建筑物的自重降低、保温隔热等性能提升也越大。同时,轻质陶粒不仅是建筑节能降耗的新型建筑材料,而且还在污水处理、花卉栽培等领域有广泛的应用前途。
目前,我国轻质陶粒产品主要以粘土陶粒为主,以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒,但是会消耗大量的粘土,破坏耕地,不符合保护耕地的政策,现在,以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小,甚至已经停产倒闭。另外,以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废,但是,陶粒产品吸水率高,膨胀率小,难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒,对页岩矿品质要求苛刻,烧胀温度高,膨胀率低,生产能耗大,经济技术效益较低。如公开号为CN1413952A的“**轻页岩陶粒”,公开了一种单采用页岩为原材料的**轻陶粒的生产方法,虽然其生产的陶粒堆积密度很小,但是,对原料成分要求严格,页岩的化学成分要求为:Si02为56.2~59.1%,Al203为15.7~17%,Fe203为7.2~8.1%,Ca0为3.1~4.3%,Wg0为2.5~3.2%,S03为0.04~0.06,烧失量为7.9~8.3%,粘土矿物成分的总量要求大于40%,对页岩组成范围要求很窄,没有普适性,另外,它需要额外加入10~12%的水分,耗费水,总含水量要控制达到40~45%,总含水量过高,同时烧成温度高达13000C~14500C.这使得窑内烧制的能耗很大。
在利用污(淤)泥制备陶粒方面,也已有一些报道,但是由于污(淤)泥本身的含水率,因此,一般制备方法上都有脱水、烘干的过程。如公开号为CN1149038A的“淤泥陶粒及其制备方法”,公开的制备方法需要自然脱水、机械脱水、烘干等过程,这增加了对原材料堆场要求和热能消耗。又如公开号为C04818/30的“生产垃圾陶粒和污泥陶粒的方法”中,对污泥陶粒的生产方法中也需要自然脱水和机械脱水过程,并要求达到污泥含水率≤35%,而且需与粘土进行混合,会消耗一定的粘土。
我们常见到的陶粒一般都是用来作为建筑材料的,所以很少有人会想到陶粒原来还可以处理废水的。那么到底陶粒是如何处理废水的?我们就来分析原因:
其实在陶粒和废水接触的过程中陶粒会和废水里面的营养物质充分反应,这样的处理方式一般都具备的传递速率,而且吸附氧化速度也不错。
据我们了解,现在市场上所流通的粉煤灰的可利用**都是高的,它的再生力相当高。我们可以使用这种资源载入到工业或者是农业中,这样就可以把陶粒的作用发挥到**。现在我们常见的粉煤灰一般都是通过一定的技术去改造成建筑材料。
还可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰砖或者是粉煤灰砌块,再加上一定的板材去制成陶粒,加上很多的混凝土也可以掺合进一些细骨料,即可制成粉煤灰加气混凝土或者是轻质耐热混凝土了。为什么在制作的过程中可以加入一定量的化工原料作为它的生产膨胀剂,在通过一定的高温进行烧制。所以陶粒在和废水的营养物质充分接触之后就会很快的发生传递作用,再加上它的吸附氧化速度快,所以它的处理。
陶粒混凝土特点 (1)重量轻 因为陶粒的干容重为800---1900KG/M3,比普通砼轻2/3—1/5,所以因为自重较轻,减少了基础符合,从而使整个建筑物的自重减轻。 (2)保温性能好 陶粒的热系数在0.2---0.7KCAL/M.0C.N,从而减少墙体的厚度,增加室内的宽度。因为减少了热损失,所以可大大改善房间保温隔热性能。 (3)安全性 陶粒由于自重轻,弹性模量较低,允许变化性能较大,在抗震这方面也有不错的表现。 (4)抗渗性好 陶粒由于表面比碎石粗糙,所以吸水能力强,从而有效的增加了与水泥砂浆之间的粘结力,具有较高的抗渗能力和耐久性。 (5)耐火性好 通过*试验可以看出陶粒的耐火限温度可达3小时以上,相比较于普通砼的耐火限温度为1.5小时左右,耐火性较强。 (6)施工适应性强 陶粒混凝土可以根据建筑物的不同用途和功能,配制出不同容重和强度的混凝土材料,这样便于施工的顺利进行。同时不仅可采用预制工艺制作类型的构件,也可以采用现浇机械化施工。
卫生间回填陶粒是干什么用的?
装配式建筑的发展,给页岩陶粒带来新的契机,页岩陶粒轻质的特点正好符合装配式建筑的要求,陶粒全轻混凝土、轻质隔墙板等将在装配式建筑中广泛应用。
随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐大。页岩陶粒在结构与保温一体化中的运用,页岩陶粒是经过高温煅烧而成的人工轻骨料,外壳,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有多微孔的陶质粒状物。由于其具有轻质、保温隔热、吸音隔声、耐火、环保等特点,广泛应用于高层建筑的结构保温砼。陶粒制作的吸音材料,性能良好,广泛应用于、及道路声屏等有要求的工程。
黏土陶粒近年来由于受到土地的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺为原料搅拌—制粒—筛选—烧结—堆放—运输。
目前用陶粒作骨料拌制的混凝土及制品广泛被大量应用于预制墙板、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等,还大量用于屋面、西晒墙体、温室、冷库、烟囱、窑炉、供热管道等的保温隔热及地下停的减震、防潮、降噪等,用于园林栽培基质、无土栽培及水耕种植、地面垫高、厕所回填等。
我国建筑节能的潜能很大,建筑节能已成为影响我国能源可发展战略决策的关键因素。对此,建筑材料联合会副会长徐永模指出,建筑行业的发展,尤其是建筑节能工作的发展,需要建材业的支撑。现在,低碳生活已经成为社会共识,新型建材未来的发展前途广阔。对此,表示,节能建材的推广刚刚起步,只有更多的新型建材生产企业成为住宅产业化发展的主力军,建筑实现节能的“”才会早日出现。建筑节能主要从外墙屋面门窗等方面围护结构的热阻值和密闭性,达到节约建筑物的使用能耗的目的。
其实陶粒混凝土强度的抗压强度也是陶粒混凝土强度的强度等级。混凝土简称为砼(tng):是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。我们口中常讲的的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经过均匀搅拌得到的水泥混凝土(也称普通混凝土),水泥混凝土广泛应用于土木工程。陶粒混凝土强度的强度等级是以混凝土立方体抗压强度标准值划分包括如下三种类型。
⒈、混凝土立方体抗压强度(fcu):按标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002),制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件(温度202℃,相对湿度95%以上)下,养护到28d后测得其抗压强度。
⒉、混凝土立方体抗压标准强度(fcuk):是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d后用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不**95%保证率的抗压强度值。这个值我们常用,其强度等级共划分为十四个等级,C50即表示混凝土立方体抗压强度标准值为50MPafcuk<55MPa。
⒊、混凝土的轴心抗压强度(fc):是采用150mmm150mmmm棱柱体作为标准试件所测得的抗压强度。
因此陶粒混凝土强度主要区别如下:
⑴试件尺寸不一样:立方体抗压强度和立方体抗压标准强度采用的试件规格为边长为150mm的立方体;而轴心抗压强度采用的试件规格则为150mm150mmm棱柱体作。
⑵计算的手段不同:立方体抗压强度和轴心抗压强度是一次测试的结果;而立方体抗压标准强度都是经概率统计之后得到的结果。
⑶强度值不同:对于同一种配比的混凝土,三种强度由大到小依次为:立方体抗压强度、立方体抗压标准强度、轴心抗压强度。
⑷具体的应用不同:相对而言轴心抗压强度,较加符合工程实际应用的需要。
陶粒混凝土强度是一种脆性材料,在受到很小拉力的作用下会变形开裂,在其断裂之前没有残余变形。陶粒混凝土抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/20,且随着陶粒混凝土强度等级的提高而比值降低。陶粒混凝土强度在工作时一般不依靠其抗拉强度。抗拉强度对于混凝土的抗开裂性有着重要的意义,因为在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标。有时也是来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度的标准。
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